Ligne d'extrusion de feuille de plastique PET à double vis

Extrusion de feuilles de PET

Définition:

La ligne d'extrusion de tôle à double vis en PET est équipée d'un système de dégazage et n'a pas besoin d'unité de séchage et de cristallisation.La ligne d'extrusion a les propriétés d'une faible consommation d'énergieLa structure de vis segmentée peut réduire la perte de viscosité de la résine PET,le rouleau de calandre symétrique et à paroi mince accroît l'effet de refroidissement et améliore la capacité et la qualité de la feuille. Le chargeur de dosage à plusieurs composants peut contrôler avec précision le pourcentage de matériau vierge, de matériau de recyclage et de lot maître, la feuille est largement utilisée pour l'industrie de l'emballage thermoformé.

Ligne d'extrusion de feuilles de PET

1) La machine de fabrication de feuilles de plastique a une capacité élevée.
2) Économie d'énergie: 20% d'économie d'énergie par rapport aux machines ordinaires.
3) Quatre technologies principales d'extrudeuse de tôle auto-conçues: système d'extrusion, matrices, rouleaux, distributeur.La technologie de base a de nombreux points de test et adopte l'intégration électrique de double protection.
4) L'opération reflète pleinement le principe de l'ingénierie homme-machine, elle peut rendre la fonction plus complète et l'opération plus simple.
5) Seule la machine à comprimés marche indépendamment, éviter les interférences d' autres sources d' alimentation pour influencer la stabilité de la feuille de comprimés.
6) L'effet plastifiant de la feuille est très bon. Après la feuille formée et marchant en ligne courbe, il peut assurer la stabilité du stock de feuille.

Ligne d'extrusion de feuilles de PET
7) Le système de chauffage est contrôlé par un chauffe-porcelaine haut de gamme, un chauffe-eau inoxydable, un tuyau de chauffage unique de type stockage interne et un moule de régulation de la température de précision,est exacte dans le contrôle de la température, rapide à chauffer, bon pour maintenir la température, longue durée de vie et économiser du temps et de l'énergie.

Ligne d'extrusion de feuilles de PET

Ligne d'extrusion de feuilles de PET

(1) Si les clients ont besoin de feuilles de PET multicouches, le nombre d'extrudeuses doit être augmenté.Il peut également être personnalisé selon les exigences du client. une feuille PET à 5 couches, si la structure de la feuille est ABCBA, alors 3 extrudeuses sont nécessaires et un distributeur est nécessaire devant le moule pour régler le rapport de distribution;

(2) En fonction de l'utilisation de la feuille de PET, les équipements auxiliaires équipés sur la ligne de production de PET sont différents.tels que les emballages de produits électroniques en plastique, emballage de pièces, boîtes de restauration rapide, tasses en plastique, etc., alors la ligne de production doit être équipée d'un revêtement à l'huile de silicone et d'un équipement de séchage,qui est bénéfique pour les feuilles de PET, il est moulé sur la machine à ampoules et démoulé; si la feuille de PET produite par le client n'est pas utilisée pour le thermoformage, cette partie peut être retirée,qui peut également économiser au client le coût d'achat de l'équipement; si la feuille de PET produite par le client doit être utilisée pour la postimpression ou peut être combinée avec d'autres matériaux, une machine corona doit être ajoutée à l'équipement de la feuille de PET.La machine corona peut traiter la surface de la feuille PET; si la surface de la feuille de PET produite par le client doit être lisse et brillante,il peut être sur la ligne de la feuille de PET Augmenter les dispositifs de stratification supérieurs et inférieurs pour couvrir les deux côtés avant et arrière de la feuille de PET avec un film protecteur;

Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter.

Ligne d'extrusion de feuilles de PET

Configuration de la machine

Extrusion de feuilles de PET

La ligne d'extrusion de PET (polythylène téréphtalate) est une ligne de production spécialisée utilisée pour la fabrication de films et de feuilles en PET.Le PET est un polymère thermoplastique polyvalent connu pour son excellente combinaison deIl est largement utilisé dans des industries telles que l'emballage, le textile, l'automobile et l'électricité.

Voici quelques points clés concernant la ligne d'extrusion de feuilles de PET:

1. Extrusion de haute qualité: la ligne d'extrusion de tôle en PET est équipée d'une extrudeuse haute performance qui assure une fusion et une extrusion efficaces et uniformes de la résine en PET.Il en résulte une excellente qualité de film et une consistance.

2- Contrôle de température précis: la ligne d'extrusion de feuille de PET dispose d'un système de contrôle de température avancé qui permet un réglage précis des zones de chauffage et de refroidissement.Cela garantit des conditions de transformation optimales, ce qui donne des films aux propriétés et à l'épaisseur uniformes.

3. Capacité de film multicouche: la ligne d'extrusion de tôle PET permet la production de films multicouches avec différentes fonctionnalités.,Il est possible de produire des films ayant des propriétés de barrière, une résistance ou des propriétés de surface améliorées.

4Largeur et épaisseur de film polyvalente: la ligne d'extrusion de feuille de PET offre une flexibilité dans la production de films de différentes largeurs et épaisseurs selon les exigences du client.Il peut accueillir un large éventail de tailles de film, des films minces utilisés pour l'emballage aux feuilles plus épaisses utilisées pour les applications industrielles.

Extrusion de feuilles de PET

5Système de refroidissement et d' étirement efficace:La ligne d'extrusion comprend un système de refroidissement et d'étirement précis qui assure un refroidissement contrôlé et un étirement précis du film en PET fondu pour atteindre l'épaisseur et les propriétés souhaitéesCe système aide à maintenir la stabilité dimensionnelle et l'orientation de contrôle.

Extrusion de feuilles de PET

6Options de traitement de surface: La ligne d'extrusion de tôle PET peut être équipée d'options de traitement de surface supplémentaires telles que le traitement corona ou le traitement au plasma.Ces traitements améliorent l'adhérence des encres, revêtements ou adhésifs sur le film PET, permettant une meilleure imprimable, la stratification ou les propriétés d'adhérence.

7. Contrôle de qualité en ligne: La ligne d'extrusion de feuille de PET intègre des systèmes de surveillance et de contrôle en ligne pour les paramètres clés tels que l'épaisseur du film, la transparence et les défauts de surface.Cela garantit une qualité de film constante et permet des ajustements en temps réel et le dépannage pendant la production.

8Efficacité énergétique: La ligne d'extrusion de tôles PET est conçue avec des composants et des technologies économes en énergie afin de minimiser la consommation d'énergie et de réduire les coûts d'exploitation.Il utilise des systèmes de récupération de chaleur avancés et des processus de chauffage et de refroidissement optimisés.

9Automatisation et contrôles avancés: La ligne d'extrusion de tôles PET est équipée de systèmes d'automatisation et de contrôle modernes, y compris des écrans tactiles PLC et des algorithmes de contrôle avancés.Cela facilite le fonctionnement, de surveillance et d'ajustements pour une production efficace.

10La production durable: les lignes d'extrusion de feuilles de PET peuvent être conçues pour incorporer des systèmes de recyclage ou de récupération,permettant l'utilisation de matières PET recyclées et contribuant à un processus de production plus durable.

La ligne d'extrusion de feuilles de PET offre une production fiable et efficace de films et de feuilles de PET de haute qualité, répondant aux divers besoins des industries nécessitant des matériaux à base de PET.

Révolutionnez votre production avec la ligne d'extrusion de feuilles de PET haute performance de GWELL! Je suis désolée.

GWELL fournit des lignes d'extrusion de feuilles de PET de pointe conçues pourune efficacité, une précision et une durabilité maximales;Idéal pour la production de feuilles APET, RPET, CPET et PET-G, notre technologie d'extrusion établit de nouvelles normes dans le secteur:

Principales caractéristiques:

• Je suis désolée.Une production inégalée: Produire jusqu'à 50 tonnes par jour avec une tolérance d'épaisseur constante (± 0,02 mm).
• Je suis désolée.Une conception économe en énergie: Réduire les coûts d'exploitation jusqu'à 25% grâce à un contrôle thermique avancé.
• Je suis désolée.Contrôle intelligent: Automatisation PLC/HMI pour une surveillance en temps réel et un temps d'arrêt minimal.
• Je suis désolée.La polyvalence matérielle: Compatible avec du PET vierge et recyclé (RPET) pour une production écologique.
• Je suis désolée.La durabilité est garantie: Construction robuste avec des composants résistants à la corrosion pour un fonctionnement 24 heures sur 24.Contactez nos experts dès aujourd'hui!

  Ligne d'extrusion de feuilles de PET à haut rendement: guide technique et avantage sur le marché

  Avec le changement mondial vers des emballages écologiques, transparents et recyclables,Les feuilles de polyéthylène téréphtalate (PET)Ils sont devenus la norme en thermoformage, emballage alimentaire, électronique et applications industrielles.

  Pour aider les fabricants de plastiques, les transformateurs d'emballages et les producteurs industriels à optimiser leurs investissements dans la fabrication, ce guide couvre les bases de la technologie des feuilles PET,composants d'équipement, les applications, et les avantages concurrentiels de laLigne d'extrusion de feuilles de PET GWELL.

  1Qu'est-ce qu'une ligne d'extrusion de feuille de PET?

  UneLigne d'extrusion de feuilles de PETest un système de fabrication industriel automatisé conçu pour fondre, plastifier, dégazager, extruder, calender, refroidir et souffler en continu des feuilles de plastique PET plates de haute qualité.

  Parce que la résine PET est intrinsèquement hygroscopique (absorbe l'humidité de l'air),Les procédés d'extrusion traditionnels nécessitent des étapes de pré-cristallisation et de séchage déshumidifiants à forte intensité énergétique pour empêcher l'hydrolyse thermique pendant la fusion.. Les systèmes modernes et avancés, tels queLes lignes de ventilation à deux vis et les lignes d'extrusion planétaires à plusieurs vis de GWELL, éliminer le besoin de séchage en utilisant une technologie de dégazage à haute pression, rationalisant considérablement la production et réduisant les coûts d'exploitation.

  GWELL propose quatre configurations de machines principales adaptées aux besoins opérationnels spécifiques:

• Ligne d'extrusion à vis unique:Installation traditionnelle avec trémie de séchage de cristallisation et de déshumidification dédiée.

• Ligne d'extrusion de gaz d'échappement à vis unique:Conception intégrée de ventilation pour une meilleure élimination des gaz.

• Ligne d'extrusion à ventilation à deux vis (non cristallisation / non séchage): Système à haut rendement capable de traiter directement les flocons de bouteille à 100% (RPET) ou les granulés vierges.

• Ligne d'extrusion de gaz d'échappement planétaire à plusieurs vis: Système de sortie ultra-haute maximisant l'homogénéisation de la fusion et le contact entre la surface et le vide.

• 2Qu'est-ce qu'une feuille de PET?

  UneFeuille de PETest une feuille thermoplastique produite à partir de polymère de téréphtalate de polyéthylène.Reconnu pour sa clarté optique, sa résistance chimique, sa résistance mécanique élevée et sa recyclabilité à 100%, le PET est l'un des matériaux de tôle les plus utilisés dans le monde.

  Variations courantes des feuilles de PET

  Type de PET	Nom complet	Caractéristiques principales	Cas d'utilisation clés
  APET	PET amorphe	Non cristallisée, transparente, extrêmement résistante, sans danger pour les aliments.	Des récipients de nourriture froide, des paquets à ampoules, des coquillages.
  Le PETG	PET modifié au glycol	Haute résistance aux chocs, facile à sceller thermiquement, idéale pour l'extrusion de feuilles d'épaisseur (jusqu'à plusieurs mm).	Des films décoratifs, des cartes de crédit, des plateaux médicaux, des stratifiés de meubles.
  RPET	PET recyclé	Fabriqué à partir de flocons de bouteilles en PET recyclés après consommation; écologiquement durable.	Le thermoformage écologique, les plateaux de semis, l'emballage général.
  CPET	PET cristallisé	Résistant à la chaleur jusqu'à$200 pour le texte.à220 $ au lieu de 220 $; apparence opaque/blanche.	Des plateaux de cuisson au four, des récipients de micro-ondes.
  Le GAG	Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la catégorie 2	La feuille composite à trois couches combine l'étanchéité du PETG à basse température avec l'économie de base de l'APET.	Des emballages haut de gamme, des cartes de crédit, des stratifiés décoratifs.

  3Applications des feuilles de PET

  Grâce à sa résistance physique, ses propriétés de barrière aux gaz et sa clarté optique, les feuilles PET sont thermoformées ou fabriquées en produits dans plusieurs industries mondiales:

  Emballage des aliments et des boissons

• Contenants de produits et fruits:Débarrassez-vous des coquilles à charnière, des baies et des boîtes à pâtisserie.

• Coupe et couvercle thermoformés:Des tasses de boissons froides, des contenants de pâtisseries et des tasses de portions.

• Plateaux pour semis agricoles:Des plateaux RPET durables conçus pour les systèmes de plantation automatisés.

• Emballage électronique et matériel

• Disques antistatiques et conducteurs:Plateaux moulés de précision pour protéger les semi-conducteurs, les circuits imprimés (PCB) et les composants électroniques sensibles.

• Affichage des clous de vapeur:Emballage de matériel et de biens de consommation de haute clarté.

• Emballages médicaux et pharmaceutiques

• Plateaux stériles pour appareils:Plateaux APET/PETG nécessitant une faible contamination par les particules et une résistance à l'impact élevée.

• Couvertures pour ampoules à dose unitaire: Emballage pharmaceutique résistant à l'humidité et à la poussière.

• Industrie de la décoration, du mobilier et de l'impression

• Laminés de surface:Des films PETG hautement brillants ou mat sont appliqués sur le MDF/le carton de particules pour les armoires et les meubles de cuisine modernes.

• Boîtes d'impression et de pliage: Des boîtes pliantes, des boucliers faciaux et des panneaux de protection architecturaux.

• 4Qu'est-ce qu'une ligne d'extrusion de feuille de PET contient?

  Un système complet et automatiséLigne d'extrusion de feuilles de PET GWELLcomposé de modules de précision intégrés conçus pour une sortie continue à grande vitesse:

• Système de manipulation et de dosage des matières premières:Unités de dosage gravimétriques multicomposantes pour une proportion précise des granulés de PET vierges, des flocons de bouteille de RPET, du masterbatch et des additifs anti-blocage.

• Unité principale d'extrusion:

  • Système à vis unique avec trémie de séchage déshumidifiante dédiée, OU

  • Extrudeuse à double vis/planète co-rotative équipée de ports à vide multi-vent.

• Système de dégazage sous vide élevé:

  • Système de pompe à palettes rotatives Roots de grande capacité capable d'obtenir des niveaux de vide élevés (jusqu'à10 $ de texte) et

  • Extrait rapidement l'humidité, les volatiles et les résidus monomères du PET fondu sans pré-séchage.

• Pompes de mesure de fusion et échangeur d'écran:

  • La pompe à engrenages haute pression assure une livraison de fusion sans impulsion à la matrice.

  • Le changement de filtre à double piston hydraulique continu ou à rétro-flush permet de changer le filtre sans arrêter la production.

• Pour les appareils de traitement de l'air, les caractéristiques suivantes doivent être respectées:

  • Distributeur de coextrusion de précision (structures de couche A/B/A, A/B ou GAG).

  • T-die raffinée et flexible pour un contrôle exact de la largeur et de l'épaisseur de la feuille.

• Unité de calandrier à trois rouleaux:

  • Dispositions verticales, inclinées ou horizontales de 3 rouleaux à usage lourd avec des canaux de régulation indépendants de la température de l'huile ou de l'eau.

  • Assure un refroidissement rapide sous la fenêtre de cristallisation (100 $ au lieu de 100 $ au lieu de 100.Je ne sais pas.$180^circuittext{C}$ Je suis désolé.) afin de garantir une transparence élevée.

• Paramètre de refroidissement, décortiqueur et broyeur en ligne:

  • Un support à rouleaux à refroidissement par air, des couteaux à tranchage en ligne et une unité de recyclage immédiat de la garniture des bords sont alimentés directement dans la trémie de l'extrudeuse.

• Indicateur d'épaisseur en ligne:Système de balayage par rayons X ou optique de l'épaisseur fournissant une rétroaction en temps réel à la lèvre T.

• Système d'enroulement à deux stations:Servo-driven de frottement ou tourelle enrouleur prenant en charge l'échange automatique de rouleaux et le contrôle de tension précis.

• Système central de commande PLC:Interface PLC Sie mens intégrée fournissant une accélération de vitesse de ligne à une touche, stockage de recettes et accès au diagnostic à distance.

• 5. Principaux avantages des lignes d'extrusion de feuilles de PET GWELL par rapport aux concurrents

  En comparaison avec les fournisseurs standard de l'industrie,Chine GWELL (金韦尔机械)offre des avantages techniques en matière de conservation de l'énergie, de flexibilité des matériaux et d'intelligence opérationnelle:

  1Technologie supérieure sans cristallisation et sans séchage

• Avantage de GWELL: Utilisation d'une conception co-rotative à double vis personnalisée ou à vis planétaire avec un système de vide à haut degré (10 $ de texte), les lignes GWELL traitent directement 100% de flocons de bouteille (RPET) ou de PET vierge sans pré-séchage.

• L' écart entre les concurrents:Les lignes traditionnelles à vis unique nécessitent 3 à 4 heures de pré-cristallisation et de séchage par déshumidification, consomment une énergie électrique immense et risquent la décoloration du matériau.

• 2. Jusqu'à 35% de consommation d'énergie réduite par tonne

• Avantage de GWELL:En éliminant les tours de séchage et en combinant des moteurs à entraînement direct avec un chauffage par canon à haut rendement, les machines GWELL réduisent la consommation d'énergie à des niveaux de pointe par tonne de production.

• 3Excellente adaptabilité des matières premières (100% de compatibilité avec le RPET)

• Avantage de GWELL: La géométrie de vis spécialisée gère les matières premières à viscosité intrinsèque (IV) mixte, telles que les flocons de bouteille écrasés après consommation, sans compromettre la clarté de la feuille ou la résistance à la traction.

• 4Contrôle avancé par servo et synchronisation de ligne à une seule touche

• Avantage de GWELL:Servo-entraînements entièrement synchronisés à travers l'extrudeuse, pompe à engrenages, pile à 3 rouleaux, unité de traction,et enrouleur permettent aux opérateurs d'accélérer ou de ralentir l'ensemble de la ligne avec un seul bouton tout en maintenant une épaisseur de feuille constante.

• 5. Hautes capacités et personnalisation flexible des couches

• Avantage de GWELL: Les capacités de production atteignent1 500 $ texte { kg/h} $d'une largeur ne dépassant pas$1800 texte { mm} $. GWELL fournit une technologie de co-extrusion multicouche (comme ABA pour les noyaux recyclés à haute densité ou GAG pour les films décoratifs) avec des distributeurs de couches européens.

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