Applications des films TPU dans diverses industries

Le film TPU produit sur les lignes d'extrusion Gwell dessert un large éventail d'industries en pleine croissance :

• Chaussures : Films pour empeignes, films pour embouts transparents, films pour doublures de chaussures imperméables/respirantes, films de base pour sérigraphie et matériaux de semelles. Le TPU remplace le PVC dans les applications de chaussures en raison de ses performances environnementales supérieures.
• Vêtements imperméables et respirants : Films à membrane respirante en TPU pour vestes d'extérieur, vêtements de sport et vêtements de protection. Le TPU polyéther est préféré pour sa résistance à l'hydrolyse et sa transmission de vapeur d'eau.
• Automobile : Film de protection de peinture (PPF), films de surface pour sièges de voiture, protection de tableau de bord et composants de garniture intérieure. Les grades de TPU stabilisés aux UV offrent une durée de vie en extérieur de 5 à 10 ans.
• Sacs et bagages : Films pour fenêtres transparentes, couvre-fermetures éclair imperméables et films de protection de surface pour sacs à dos, sacs à main et articles de voyage.
• Sports et loisirs : Produits gonflables (bateaux, matelas, jouets de piscine), films de protection pour équipements sportifs et composants de matériel de camping.
• Médical et santé : Films TPU de qualité médicale pour pansements, champs chirurgicaux et composants de dispositifs médicaux nécessitant biocompatibilité et résistance à la stérilisation.
• Électronique : Films de protection d'écran, films intérieurs pour coques de téléphone, films de gainage de câbles/fils et substrats pour électronique flexible.
• Papeterie et bureau : Films pour couvertures de livres, films de protection de documents, couvertures de classeurs et films de surface pour chemises.

Pourquoi choisir Gwell pour votre ligne d'extrusion de films TPU ?

• Fabrication interne : Les corps de vis, les vis, les filières plates et les rouleaux sont tous fabriqués en interne dans les installations de Gwell, garantissant le contrôle qualité depuis les dessins d'ingénierie jusqu'à l'installation et la mise en service finales.
• Expertise multi-couches : Les systèmes de filières plates de co-extrusion de Gwell permettent un contrôle précis de l'épaisseur multi-couches, permettant aux fabricants de produire des structures de films TPU composites sophistiquées avec différentes duretés, couleurs et propriétés fonctionnelles dans chaque couche.
• Expérience mondiale éprouvée : Plus de 500 ingénieurs plasticiens servent les clients de Gwell dans le monde entier, avec des bureaux de vente en Turquie, au Vietnam, en Thaïlande, au Brésil et au Canada offrant un support technique local.
• Prix compétitifs : Les extrudeuses Gwell offrent des performances comparables à celles des meilleurs équipements européens à des prix nettement plus abordables, permettant aux acheteurs d'économiser généralement 30 % sur les dépenses d'investissement.
• Service après-vente et pièces de rechange : Gwell maintient un stock de toutes les pièces de rechange critiques et offre une surveillance cloud à distance pour une maintenance proactive, garantissant un temps de production maximal.

Obtenez un devis gratuit pour votre ligne de production de films TPU

Que vous produisiez des films imperméables et respirants pour vêtements d'extérieur, des films de protection de peinture pour l'industrie automobile ou des films TPU transparents pour chaussures et électronique, Gwell Machinery peut fournir une ligne d'extrusion de films coulés TPU personnalisée, adaptée à vos exigences de structure de couches, à vos spécifications de film cible et à vos besoins de capacité de production. Contactez notre équipe d'ingénieurs commerciaux pour une proposition technique détaillée, une estimation budgétaire et un calendrier de livraison.

Q1 : Quelle est la différence entre le film coulé TPU et le film soufflé TPU ?
Le film coulé TPU est produit en extrudant du TPU fondu à travers une filière plate sur un rouleau refroidi, ce qui donne une clarté optique supérieure, un contrôle d'épaisseur plus uniforme et des vitesses de production plus élevées. Le film soufflé TPU est produit en extrudant du TPU à travers une filière annulaire et en le gonflant en une bulle tubulaire. Le film coulé atteint généralement une meilleure transparence (essentielle pour les protecteurs d'écran de téléphone et les films de protection de peinture) et des tolérances d'épaisseur plus serrées, tandis que le film soufflé offre un meilleur équilibre des propriétés dans les directions machine et transversale. Pour la plupart des applications de films TPU nécessitant de la transparence et de la co-extrusion multi-couches, le moulage est la méthode de production préférée.

Q2 : Une ligne d'extrusion de films coulés TPU peut-elle produire des films multi-couches ?
Oui. Les lignes de films coulés TPU de Gwell sont spécialement conçues pour la co-extrusion multi-couches. La configuration à 2 extrudeuses (JWS90+JWS100) produit des films bi-couches A/B, tandis que la configuration à 3 extrudeuses (JWS90+JWS90+JWS90) produit des films tri-couches A/B/A. Cela permet aux fabricants de combiner différentes duretés, couleurs ou propriétés fonctionnelles du TPU en une seule passe de production – par exemple, en liant une couche intérieure souple de 80A à une couche extérieure dure de 95A – sans étape de laminage séparée.

Q3 : Quelle est la capacité de production d'une ligne d'extrusion de films TPU Gwell ?
Gwell propose deux modèles de lignes d'extrusion de films coulés TPU. La ligne à 2 extrudeuses JWS90+JWS100 produit 200 à 250 kg/h, et la ligne à 3 extrudeuses JWS90+JWS90+JWS90 produit 200 à 300 kg/h. Les deux modèles produisent des films d'une largeur comprise entre 1000 et 2000 mm et d'une épaisseur de 0,02 à 0,5 mm. Le système de contrôle PLC permet une opération par une seule personne avec un réglage précis des paramètres pour une qualité de film constante.

Q4 : Quelle gamme de dureté de TPU peut être traitée sur une ligne de films coulés ?
Pour les applications de films coulés, la gamme de dureté typique du TPU est de Shore A 80A à 95A. Les grades plus souples (80A-85A) sont utilisés pour les applications flexibles comme les doublures de chaussures, les produits gonflables et les membranes imperméables et respirantes. Les grades plus durs (90A-95A) sont utilisés pour les applications résistantes à l'usure comme les films de protection de peinture, les protecteurs d'écran et les films pour composants industriels. Les lignes multi-extrudeuses de Gwell peuvent co-extruder des films combinant différentes duretés dans chaque couche, offrant à la fois une durabilité de surface et une flexibilité interne.

Q5 : Quelle est la différence entre le film TPU polyester et le film TPU polyéther ?
Le TPU polyester offre une meilleure résistance à la traction, à la déchirure, à l'abrasion, à l'huile et une meilleure transparence – ce qui le rend idéal pour les semelles de chaussures, les composants industriels et les films transparents. Le TPU polyéther offre une résistance supérieure à l'hydrolyse, à la résistance microbienne, une flexibilité à basse température (jusqu'à -40°C) et une résilience plus élevée – ce qui en fait le choix préféré pour les vêtements imperméables/respirants, les applications par temps froid, les dispositifs médicaux et les produits en contact avec l'eau. Les deux types peuvent être traités sur la même ligne de films coulés Gwell avec des ajustements appropriés des paramètres de séchage.

Q6 : Comment sécher le matériau TPU avant l'extrusion ?
Les granulés de résine TPU – en particulier le TPU polyester qui a une teneur en humidité plus élevée – doivent être soigneusement séchés avant l'extrusion pour éviter les bulles, les défauts de surface et la dégradation. Un sécheur à trémie déshumidifiant est généralement utilisé à 80-110°C pendant 3 à 5 heures pour réduire la teneur en humidité en dessous de 0,02 %. Le TPU polyéther a une teneur en humidité plus faible et nécessite des conditions de séchage moins exigeantes. Un séchage approprié est l'une des étapes les plus critiques dans la production de films TPU et affecte directement la clarté et les propriétés mécaniques du film.

Q7 : À quoi sert le film TPU ?
Le film TPU est utilisé dans un large éventail d'industries. Les principales applications comprennent : les chaussures (empeignes, embouts, doublures imperméables), les vêtements imperméables/respirants (vestes d'extérieur, vêtements de sport), l'automobile (film de protection de peinture, surfaces intérieures), les sacs et bagages (fenêtres transparentes, housses imperméables), les sports et loisirs (produits gonflables, protection d'équipement), les dispositifs médicaux (pansements, champs chirurgicaux), l'électronique (protecteurs d'écran, gaines de câbles) et la papeterie (couvertures de livres, protection de documents). Le TPU remplace de plus en plus le PVC en raison de son profil environnemental supérieur et de ses propriétés non toxiques.

Q8 : Le film TPU peut-il remplacer le film PVC ?
Oui. Le film TPU peut remplacer le film PVC dans pratiquement toutes les applications où le PVC est actuellement utilisé, et il offre plusieurs avantages : le TPU est non toxique, sans halogène et recyclable – répondant aux restrictions réglementaires croissantes sur le PVC dans de nombreux marchés. Le TPU offre également une résistance à l'abrasion supérieure, une meilleure flexibilité à basse température et une résilience plus élevée par rapport au PVC. Le principal compromis est que les coûts des matières premières TPU sont plus élevés que ceux du PVC, mais les avantages en termes de performance et les avantages de conformité réglementaire justifient souvent la prime, en particulier dans les applications de chaussures, médicales et automobiles.

Q9 : Combien de temps faut-il pour installer une ligne d'extrusion de films TPU ?
L'installation et la mise en service complètes d'une ligne d'extrusion de films coulés TPU prennent généralement 30 à 45 jours à compter de l'arrivée de l'équipement dans l'usine du client. Cela comprend l'installation mécanique des extrudeuses, de la filière plate, de l'unité de rouleau de refroidissement et du système de bobinage ; le câblage électrique et la configuration du système de contrôle PLC ; la connexion du système de refroidissement ; les essais de production avec du matériau TPU ; et la formation des opérateurs sur le fonctionnement de la machine, le réglage des paramètres et la maintenance de routine. Gwell envoie des ingénieurs d'installation expérimentés pour superviser l'ensemble du processus.

Q10 : Quel entretien une ligne d'extrusion de films coulés TPU nécessite-t-elle ?
Les tâches de maintenance clés comprennent : le nettoyage régulier des lèvres de la filière plate pour éviter l'accumulation de matière et assurer une épaisseur de film uniforme ; l'inspection et l'étalonnage de l'uniformité de la température du rouleau de refroidissement ; la surveillance de l'usure de la vis et du corps (le TPU est modérément abrasif) ; la vérification des bandes chauffantes et des thermocouples pour un contrôle précis de la température ; le maintien des performances appropriées du système de séchage ; et l'inspection périodique des contrôles de tension du système de bobinage. Gwell Machinery fournit une surveillance cloud à distance qui suit les paramètres de fonctionnement de la machine en temps réel, permettant une maintenance prédictive pour minimiser les temps d'arrêt imprévus. Les pièces de rechange critiques (éléments de vis, bandes chauffantes, lèvres de filière, roulements de rouleaux de refroidissement) sont stockées pour une livraison rapide dans le monde entier.

Contactez dès aujourd'hui les ingénieurs techniques professionnels de GWELL pour discuter
de votre agencement de production et obtenir des prix compétitifs.
Personnes à contacter : Liam / Max
E-mail : saled@gwell.cn / salem@gwell.cn
Tél/WhatsApp (Liam) : +86 15906224102
Tél/WhatsApp (Max) : +86 15906227399

Toute la ligne d'extrusion que nous adoptons souventtransport maritimepour économiser les coûts. Le port de départ le plus proche est Shanghai en Chine, mais en cas d'urgence, comme pour de petites pièces de rechange, nous les enverrons à l'usine du client par avion. Sinon, vous pouvez utiliser votre propre agent maritime désigné ou notre transitaire coopératif.

Liam : Email:saled@gwell.cnWhatsapp/téléphone :+86 15906224102

Max: Email:salem@gwell.cnWhatsapp/téléphone :+86 15906227399

Disponible 24h/24 et 7j/7

Oui, Gwell est un ensemble complet de produits personnalisésclé en mainprojet d'ingénierie qui comprend la conception du matériel et des logiciels, la mise en service de la technologie et le service après-vente. Sinon, nous pouvons fournirprise en charge de la formule.

Il faudra1 à 4 moisLa production de l'électronique est en grande partie due à la différence des exigences des clients et de la conception de chaque ligne d'extrusion.

Notre capacité commerciale est d'environ1,000 lignes d'extrusionChaque année, et Gwell a exporté à plus de60 payset régions depuis près de 15 ans.

Oui, les équipes de vente de Gwell fourniront les spécifications selon les exigences du client, pendant ce temps, nous pouvons donner le soutien technique aux clients.les ventesmais aussiles techniciens.Si vous êtes intéressé par notre machine d'extrusion, veuillez nous contacter.

Nous nous engageons à produiremachine à extruder des feuilles, des films, des cartons. machine à extruder des feuillesIl inclut la feuille de PET, la feuille de PP、PS, la feuille biodégradable de PLA, la machine d'extrusion de feuille de PETG, la feuille souple de PVC, la ligne d'extrusion de feuille de PMMA、GPPS, etc.Machines pour l'extrusion de filmsIl comprend le film solaire EVA、POE, le film PVB, le film TPU, le film PETG, le film ASA, etc.Machines à extruder des cartescomprennent les cartes PC solides, les cartes PP, PE, etc. et les autres machines d'extrusion commemachine à extruder des tissus non tissés, imperméable à l'eau, mousseuse.

Les conditions commerciales internationales (Incoterms) sont les suivantes: FOB, CFR, CIF, EXW.

Conditions de paiement: LC, T/T

Date de livraison: 1 à 4 mois

GWELL est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans la fabrication d'équipements de formage plat de matériaux polymères de haute qualité.La société possède maintenant trois bases de fabrication et une plateforme de commerce extérieur à Shanghai.Les bases de fabrication sont situées dans la ville de Taicang, dans la province du Jiangsu, dans le district de Chongchuan, dans la ville de Nantong, et dans le district de Dafeng, dans la ville de Yancheng, toutes situées dans la zone centrale du delta du fleuve Yangtsé.La surface totale des bases est supérieure à 300 muL'entreprise compte trois chercheurs supérieurs, cinq experts de l'industrie et plus de 100 ingénieurs supérieurs, ingénieurs,et techniciens en mécaniqueLe nombre total d'employés est de plus de 500.Les ventes de l'entreprise dans le domaine des équipements de formage plat ont dépassé 1 milliard de yuans, ce qui en fait une entreprise leader dans l'industrie nationale et internationale des équipements de formage plat.machines de formage au laserAvec des équipements de traitement avancés, un rassemblement de talents professionnels et un haut degré d'intégration de l'industrialisation et de l'informatisation,la société a la capacité de personnalisation à grande échelle et de fabrication d'équipements super grands et lourds., avec une capacité de production annuelle de plus de 1 000 ensembles d'équipements de formage plat.GWELL s'engage à la recherche et au développement de produits haut de gamme et à l'innovation technologiqueElle a entrepris plusieurs projets de recherche sur les technologies clés et de base dans les domaines du photovoltaïque, de l'automobile et de l'emballage.Beaucoup de ses technologies sont de premier plan au niveau international, et nombre de ses produits occupent une position dominante sur le marché.

"Le professionnalisme façonne la valeur du client, et la technologie reflète la valeur du produit" est la philosophie d'affaires de base de l'entreprise.L'intégration transdisciplinaire des technologies d'ingénierie est la compétence de base de l'entrepriseGrâce à des efforts à long terme, l'entreprise dispose d'avantages concurrentiels dans les aspects suivants:

Capacité de livraison des produits: plus de 5 000 ensembles d'équipements de formage plat ont été livrés et les produits ont été exportés vers plus de 60 pays et régions.

Capacité d'innovation: plus de 100 brevets ont été autorisés, dont plus de 10 brevets d'invention; cinq projets majeurs de premier type d'équipement ont été reconnus au niveau provincial.

Capacité d'assistance au service: plus de 50 ingénieurs de service après-vente à temps plein et plus de 60 ingénieurs de support technique professionnels.

L'entreprise a obtenu successivement les trois certifications de qualité, de protection de l'environnement et de santé au travail, et a reçu des titres tels que "Petit géant de la technologie","Enterprise Gazelle" est un avion de chasse.En tant que poste de travail de troisième cycle de l'Université du Sud-Est, un centre technologique provincial,et une province spécialiséeEn tant qu'entreprise raffinée, distincte et innovante, l'entreprise adhère au principe de maintenir la tradition et l'innovation, en travaillant main dans la main avec les partenaires pour aller de l'avant.Il prend les employés comme fondement, les clients comme le centre, mène le marché avec la technologie, et rembourse la société avec dévouement et responsabilité.