Ligne d'extrusion de feuilles de blister PP GWELL avec 80% de matériaux recyclés, co-extrusion 4 couches et largeur de 800-1500 mm pour le thermoformage

Ligne d'extrusion de feuilles blister en PP

1. Expliquer de la ligne d'extrusion de feuilles blister en PP

Principe du processus : L'équipement adopte des granulés de plastique → extrudeuse : les matières premières sont fondues et plastifiées → filtre à changement rapide → passe distributeur → extrusion par filière → utilise un calandrier à trois rouleaux : laminage → dispositif de refroidissement et de mise en forme → dispositif de convoyage : le produit continue d'être refroidi et mis en forme progressivement → mécanisme de coupe : coupe mécanique des deux côtés du produit → puis transporté par un tracteur → dispositif de bobinage.

La ligne d'extrusion de feuilles blister en PP est courante pour les lignes de production de feuilles monocouche à extrudeuse unique et les lignes de production de feuilles tri-couches par co-extrusion à double extrudeuse. Il existe également des lignes de production multicouches par co-extrusion à plusieurs extrudeuses, qui peuvent traiter jusqu'à 7-9 couches de feuilles composites, telles que les lignes de production de co-extrusion multicouches EVOH à haute barrière. Ce type de ligne d'extrusion peut traiter la ligne d'extrusion de feuilles blister en PP

2. Spécification de la ligne d'extrusion de feuilles blister en PP:

3. Les principales utilisations de la ligne d'extrusion de feuilles blister en PP, processus d'extrusion thermoformage, machine de fabrication de feuilles blister

Il existe différentes utilisations selon la structure de la feuille. Largement utilisé dans le thermoformage, l'impression, l'emballage de quincaillerie, les plateaux électroniques, le flocage, l'alimentation, les vêtements, les outils, les jouets, les films de papeterie, les films décoratifs, etc.

(1) Les lignes d'extrusion de feuilles blister en PP monocouche, bicouche et tricouche sont principalement utilisées pour l'impression, l'emballage de quincaillerie, les plateaux électroniques, les feuilles de flocage, les feuilles de papeterie et les boîtes à lunch alimentaires.

(2) La ligne d'extrusion de feuilles blister en PP est principalement utilisée dans les cas nécessitant des exigences élevées en matière d'anticorrosion, tels que : emballage de gelée

Gwell Machinery est une entreprise de haute technologie, engagée à fournir aux clients des lignes d'extrusion de feuilles, de plaques, de films et autres plastiques. Gwell peut fournir des projets clés en main, tels que des projets de papier pierre, des projets de films solaires EVA, des équipements de coffrage de construction en PP, etc. Gwell possède une solide force technique et une capacité clé, engagée dans le développement de produits haut de gamme, le développement du marché international. "Réaliser la valeur client" est la philosophie commerciale à long terme de l'entreprise. Les bases de fabrication de l'entreprise sont situées à Taicang, Suzhou, qui est proche des magnifiques paysages de Shanghai, Yancheng Dafeng, la ville natale de la grue à couronne rouge, et Nantong, la ville natale de l'éducation et de la longévité en Chine. Elle couvre une superficie totale d'environ 150 000 mètres carrés. Elle a une capacité de production annuelle de plus de 200 lignes d'extrusion de divers types de feuilles et de plaques.

Ligne d'extrusion de feuilles PP GWELL : Technologie et Applications Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​

Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​Profil de l'entreprise Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​
GWELL Machinery est une entreprise chinoise de haute technologie spécialisée dans les solutions d'extrusion de plastique, avec des bases de fabrication à Suzhou (Taicang) et Yancheng couvrant ​150 000+ m² Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​

plus de 200 lignes d'extrusion par an​ et exporte dans le monde entier vers des marchés tels que l'Allemagne, le Japon et la Russie.​

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• • feuilles PP/PS/PET à 3 couches​ d'une largeur de ​800 à 1 500 mm​ et d'une épaisseur de ​0,15 à 1,5 mm​. ​
  • PETG+APET+PETG​ (structure GAG) pour des propriétés de barrière améliorées.​
  • Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​: 300 à 1 500 kg/h, adaptable aux extrudeuses à vis unique/double vis.​
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• • systèmes d'automatisation certifiés CE​.​
  • Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​​ éliminent le pré-séchage pour le PET/PLA, réduisant la consommation d'énergie de 30 %.​
  • Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​​ permet un changement de produit rapide (par exemple, des films PP aux feuilles ignifuges).​
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• • Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​: Produisent des panneaux légers (2 à 8 mm d'épaisseur) pour l'emballage logistique, avec des rendements allant jusqu'à ​350 kg/h​.​
  • Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​: Options de densité (0,3 à 0,6 g/cm³) pour les intérieurs automobiles (par exemple, isolation phonique) et la papeterie résistante au pliage.​
  • Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​: Vitesse jusqu'à ​200 m/min​ pour les films à imitation bois, prenant en charge le carbonate de calcium à haut remplissage pour des économies.​

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• Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​​ pour emballages alimentaires à haute barrière (par exemple, composites EVOH/PP).​
• Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​​ remplaçant le bois, conformément à la politique chinoise "plastique au lieu de bois".​
• Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​​ et ​projets de papier pierre​ soutenant les économies circulaires.​

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• Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​: De la R&D à l'installation/débogage, avec ​garanties de 1 an​.​
• Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​: Certification CE et fabrication de qualité ISO.​
• Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec une ​: Lignes adaptées aux besoins de largeur, de rendement et de matériaux (par exemple, densités de mousse PP).​

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capacité de production annuelle de plus de 600 unités​ et un accent sur la R&D, GWELL fournit une technologie d'extrusion évolutive et durable pour les marchés mondiaux.

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