Avec la transition mondiale vers des emballages écologiques, une haute transparence et des matériaux recyclables, les

Une

• Configuration traditionnelle avec trémie de séchage dédiée à la cristallisation et à la déshumidification.Ligne d'extrusion à vis unique avec dégazage :
• Conception de dégazage intégrée pour une meilleure élimination des gaz.Ligne d'extrusion à vis jumelées avec dégazage (sans cristallisation / sans séchage) :
• Système haute efficacité capable de traiter directement des paillettes de bouteilles (RPET) à 100 % ou des granulés vierges. Ligne d'extrusion à vis planétaires avec dégazage :
• Système à très haut rendement maximisant l'homogénéisation du mélange et le contact sous vide par surface. 2. Qu'est-ce qu'une feuille PET ?

Une

Type de PET

Grâce à sa résistance physique, ses propriétés barrière aux gaz et sa clarté optique, les feuilles PET sont thermoformées ou fabriquées en produits pour plusieurs industries mondiales :

Contenants pour fruits et légumes :

• Clamshells articulés transparents, barquettes pour baies/raisins et boîtes de pâtisserie.Gobelets et couvercles thermoformés :
• Gobelets pour boissons froides, contenants pour charcuterie et gobelets portion.Plateaux de semis agricoles :
• Plateaux RPET durables conçus pour les systèmes de plantation automatisés.Emballage électronique et quincaillerie

Plateaux antistatiques et conducteurs :

• Plateaux moulés de précision protégeant les semi-conducteurs, les cartes de circuits imprimés (PCB) et les composants électroniques sensibles.Clamshells blister d'affichage :
• Emballage de quincaillerie et de biens de consommation haute clarté.Emballage médical et pharmaceutique

Plateaux pour dispositifs stériles :

• Plateaux APET/PETG nécessitant une faible contamination particulaire et une haute résistance aux chocs.Couvertures de blisters unidoses :
• Emballage pharmaceutique résistant à l'humidité et à la poussière. Industries décoratives, du meuble et de l'impression

Stratifiés de surface :

• Films PETG brillants ou mats appliqués sur des panneaux MDF/agglomérés pour les cuisines modernes et les meubles.Impression et boîtes pliantes :
• Boîtes pliantes transparentes, écrans faciaux et panneaux de protection architecturaux. 4. Que contient une ligne d'extrusion de feuilles PET ?

Une ligne d'extrusion de feuilles PET GWELL complète et automatisée se compose de modules de précision intégrés conçus pour une production continue à haute vitesse :

1. Système à vis unique avec trémie de séchage par déshumidification dédiée, OUExtrudeuse à vis jumelées co-rotatives / extrudeuse planétaire équipée de ports de dégazage multiples.
2. Système de dégazage sous vide poussé :
    
   • Système de pompe à palettes rotatives Roots de grande capacité capable d'atteindre des niveaux de vide élevés (jusqu'à
   • $10text{ Pa}$
3. ).
    
   • Extrait rapidement l'humidité, les volatils et les résidus de monomères du PET fondu sans pré-séchage. Les lignes à vis unique traditionnelles nécessitent 3 à 4 heures de pré-cristallisation et de séchage par déshumidification, consommant une immense énergie électrique et risquant la décoloration du matériau.Pompe à engrenages haute pression assurant une alimentation sans pulsation de la masse fondue vers la filière.
   • Le changeur de tamis à double piston hydraulique continu ou à contre-lavage permet des changements de filtre sans arrêter la production.
4. Bloc d'alimentation et filière en T pour co-extrusion multicouche :
    
   • Distributeur de co-extrusion de précision (structures de couches A/B/A, A/B ou GAG).
   • Filière en T profilée, type cintre, avec lèvre de filière flexible pour un contrôle précis de la largeur et de l'épaisseur de la feuille.
5. Train de calandrage à trois rouleaux (Unité de calandrage) :
    
   • Disposition robuste à 3 rouleaux, verticale, inclinée ou horizontale, avec des canaux de contrôle de température d'huile ou d'eau indépendants.
   • Assure un refroidissement rapide en dessous de la fenêtre de cristallisation (
6. $100^circtext{C}$
    
   • –
   • $180^circtext{C}$) pour garantir une haute transparence.Support de refroidissement, rogneuse de bord et broyeur en ligne :Porte-rouleau de refroidissement par air, couteaux de coupe de bord en ligne et unité de recyclage des chutes de bord immédiatement renvoyée à la trémie de l'extrudeuse.Jauge d'épaisseur en ligne :
7. Système de balayage d'épaisseur par rayons X ou optique fournissant un retour d'information en temps réel à la lèvre de la filière en T.
    
   • Système d'enroulement à double station :
8. Enrouleur à friction ou à tourelle servo-commandé supportant le changement automatique de rouleau et un contrôle de tension précis.Système de contrôle PLC central :
9. Interface PLC Siemens intégrée fournissant une accélération de la vitesse de ligne en une seule touche, le stockage des recettes et un accès au diagnostic à distance.5. Avantages clés des lignes d'extrusion de feuilles PET GWELL par rapport aux concurrents
10. Comparé aux fournisseurs standard de l'industrie,CHINA GWELL (金韦尔机械)

offre des avantages techniques en matière d'économie d'énergie, de flexibilité des matériaux et d'intelligence opérationnelle :

$10text{ Pa}$

• avec des largeurs allant jusqu'à Écart concurrentiel : Les lignes à vis unique traditionnelles nécessitent 3 à 4 heures de pré-cristallisation et de séchage par déshumidification, consommant une immense énergie électrique et risquant la décoloration du matériau.2. Consommation d'énergie jusqu'à 35 % inférieure par tonne
• Avantage GWELL :En éliminant les tours de séchage et en combinant des moteurs à entraînement direct avec un chauffage de cylindre haute efficacité, les machines GWELL réduisent la consommation d'énergie à des niveaux leaders de l'industrie par tonne de production.

3. Excellente adaptabilité des matières premières (compatibilité 100 % RPET)

• avec des largeurs allant jusqu'àLa géométrie de vis spécialisée gère des matières premières de viscosité intrinsèque (VI) mélangée, telles que des paillettes de bouteilles post-consommation broyées, sans compromettre la clarté de la feuille ou la résistance à la traction.

4. Contrôle servo avancé et synchronisation de ligne à une touche

• avec des largeurs allant jusqu'à Les entraînements servo entièrement synchronisés sur l'extrudeuse, la pompe à engrenages, le train à 3 rouleaux, l'unité de traction et l'enrouleur permettent aux opérateurs d'accélérer ou de décélérer toute la ligne avec un seul bouton tout en maintenant une épaisseur de feuille constante.

5. Capacités élevées et personnalisation flexible des couches

• avec des largeurs allant jusqu'àLes capacités de production atteignent jusqu'à

$1,500text{ kg/h}$

• avec des largeurs allant jusqu'à $1,800text{ mm}$.GWELL fournit une technologie de co-extrusion multicouche (telle que ABA pour les noyaux recyclés à haut ratio ou GAG pour les films décoratifs) avec des distributeurs de couches de norme européenne.Contactez nos experts dès aujourd'hui !​​ ​Max :​salem@gwell.cn | +86 15906227399 ​Liam : saled@gwell.cn | +86 15906224102