Ligne d'extrusion de feuille de PET GWELL sans cristallisation requise Largeur 800-1500 mm et conception à vis simple/double pour le thermoformage

Ligne de production de feuilles thermoformées en PET

GwellLigne de production de feuilles thermoformées en PET est le modèle d'amélioration continue stratégique de l'entreprise. Concernant cet équipement, l'entreprise adopte un modèle de vente spécial pour garantir la première part de marché, le prix le plus bas pour la même configuration de paramètres, et le premier échelon de l'industrie du PET pour une mise à niveau technologique continue. Les matières premières peuvent être de l'APET, du PETG, du RPET, etc.

1. Spécifications de la ligne de production de feuilles thermoformées en PET et de la machine d'extrusion de feuilles thermoformées en PET :

2. Introduction de laLigne de production de feuilles thermoformées en PET

(1) Ligne de production de feuilles en PET à vis unique: ligne de production par extrusion à vis unique pourLigne de production de feuilles thermoformées en PET est le projet le plus mature avec la production la plus stable actuellement. Généralement, une ligne de production à extrudeuse simple ou à double extrudeuse est adoptée et Gwell utilise la dernière technologie pour augmenter l'efficacité générale de 30 %. La transparence de la feuille PET peut atteindre un niveau optique.

Cependant, ce modèle a des exigences très élevées pour le traitement des matières premières, et la matière première PET doit être cristallisée et séchée. Cela peut garantir que laLigne de production de feuilles thermoformées en PET produite n'a pas de points de cristallisation, de blancheur et de faible transparence.

Les principales caractéristiques de laLigne de production de feuilles thermoformées en PET: résistance aux chocs, excellente aptitude au traitement, bonne résistance chimique et bonne isolation.

(2)Ligne de production de feuilles thermoformées en PET Machine d'extrusion de feuilles thermoformées en PET: Extrudeuse à vis unique pour feuilles APET, PETG, CPET, ce qui augmente la fonction de dégazage, rendant le matériau dans le fourreau de vis plus facile à évacuer le gaz et l'excès d'eau du matériau. Cet équipement n'est pas très strict sur le traitement des matières premières. Il suffit de cristalliser les matières premières sans séchage. La qualité des produits fabriqués est également très bonne.Machine d'extrusion de feuilles thermoformées en PET, ce qui augmente la fonction de dégazage, rendant le matériau dans le fourreau de vis plus facile à évacuer le gaz et l'excès d'eau du matériau. Cet équipement n'est pas très strict sur le traitement des matières premières. Il suffit de cristalliser les matières premières sans séchage. La qualité des produits fabriqués est également très bonne.La ligne d'extrusion de PET (polyéthylène téréphtalate) est une ligne de production spécialisée utilisée pour la fabrication de films et de feuilles en PET. Le PET est un polymère thermoplastique polyvalent connu pour son excellente combinaison de propriétés mécaniques, thermiques et chimiques. Il est largement utilisé dans des industries telles que l'emballage, le textile, l'automobile et l'électricité.

Voici quelques points clés concernant la ligne d'extrusion PET :

1. Extrusion de haute qualité : La ligne d'extrusion PET est équipée d'une extrudeuse haute performance qui assure une fusion et une extrusion efficaces et uniformes de la résine PET. Cela se traduit par une excellente qualité et une consistance du film.

2. Contrôle précis de la température : La ligne d'extrusion dispose d'un système de contrôle de température avancé qui permet un réglage précis des zones de chauffage et de refroidissement. Cela garantit des conditions de traitement optimales, résultant en des films aux propriétés et à l'épaisseur constantes.

3. Capacité de film multicouche : La ligne d'extrusion PET permet la production de films multicouches aux fonctionnalités différentes. En intégrant plusieurs extrudeuses et la technologie de co-extrusion, il est possible de produire des films avec des propriétés barrières améliorées, une résistance accrue ou des propriétés de surface spécialisées.

4. Largeur et épaisseur de film polyvalentes : La ligne d'extrusion PET offre une flexibilité pour produire des films de différentes largeurs et épaisseurs selon les exigences du client. Elle peut accueillir une large gamme de tailles de films, des films de faible épaisseur utilisés pour l'emballage aux feuilles plus épaisses utilisées pour les applications industrielles.

5. Système de refroidissement et d'étirage efficace : La ligne d'extrusion comprend un système de refroidissement et d'étirage précis qui assure un refroidissement contrôlé et un étirage précis du film PET fondu pour obtenir l'épaisseur et les propriétés souhaitées. Ce système aide à maintenir la stabilité dimensionnelle et à contrôler l'orientation.

6. Options de traitement de surface : La ligne d'extrusion PET peut être équipée d'options de traitement de surface supplémentaires telles que le traitement corona ou le traitement plasma. Ces traitements améliorent l'adhérence des encres, des revêtements ou des adhésifs sur le film PET, permettant une meilleure imprimabilité, laminage ou propriétés de collage.

7. Contrôle qualité en ligne : La ligne d'extrusion intègre des systèmes de surveillance et de contrôle en ligne pour les paramètres clés tels que l'épaisseur du film, la transparence et les défauts de surface. Cela garantit une qualité de film constante et permet des ajustements et un dépannage en temps réel pendant la production.

8. Efficacité énergétique : La ligne d'extrusion PET est conçue avec des composants et des technologies économes en énergie pour minimiser la consommation d'énergie et réduire les coûts d'exploitation. Elle utilise des systèmes avancés de récupération de chaleur et des processus de chauffage et de refroidissement optimisés.

9. Automatisation et contrôles avancés : La ligne d'extrusion PET est équipée de systèmes d'automatisation et de contrôle modernes, y compris des écrans tactiles PLC et des algorithmes de contrôle avancés. Cela facilite l'exploitation, la surveillance et les ajustements pour une production efficace.

10. Production durable : Les lignes d'extrusion PET peuvent être conçues pour intégrer des systèmes de recyclage ou de récupération, permettant l'utilisation de matériaux PET recyclés et contribuant à un processus de production plus durable.

La ligne d'extrusion PET offre une production fiable et efficace de films et de feuilles PET de haute qualité, répondant aux divers besoins des industries nécessitant des matériaux à base de PET.

Ligne d'extrusion de feuilles PET GWELL (pas de cristallisation requise)

La

Ligne de production de feuilles PET GWELL représente le summum de la technologie d'extrusion moderne, spécialement conçue pour offrir une fabrication à haut rendement, rentable et écologique pour l'industrie mondiale du thermoformage.En éliminant les processus traditionnels et énergivores de cristallisation et de séchage, cette ligne d'extrusion de pointe aide les fabricants à réduire considérablement les coûts opérationnels, à minimiser leur empreinte carbone et à accélérer les cycles de production.

Spécifications techniques clés

Paramètre

Pas de cristallisation ni de séchage requis :

• Équipée d'un système avancé d'échappement à vis unique/jumelée multi-évents, la machine extrait efficacement le gaz et l'excès d'humidité directement du fourreau. Vous pouvez alimenter des flocons de PET ou des matières premières directement sans pré-séchage strict, économisant jusqu'à30% d'efficacité énergétique.Liam : +86 15906224102  saled@gwell.cn

• Grâce à des contrôles de température précis et à une géométrie de vis optimisée, la feuille produite garantit zéro point de cristallisation, une blancheur élevée et une clarté de qualité optique, parfaite pour les emballages blister haut de gamme.Compatible avec le rPET et l'économie circulaire :

• Entièrement optimisé pour traiter100% de flocons et de chutes de PET recyclé (rPET) sans compromettre la résistance mécanique ou la résistance aux chocs de la feuille finale.Technologie de co-extrusion multicouche :

• Prend en charge les structures ABA, ABC ou multicouches, permettant aux fabricants d'utiliser des matériaux recyclés dans la couche centrale tout en conservant du PET vierge sur les surfaces extérieures pour la conformité au contact alimentaire.Automatisation intelligente et contrôle en ligne :

• Intégré à un système de contrôle avancé à écran tactile PLC et à une surveillance de l'épaisseur en ligne en temps réel, garantissant la stabilité dimensionnelle, un dépannage sans effort et des exigences de main-d'œuvre minimales.Applications produit polyvalentes

Les feuilles plastiques de haute qualité produites par la ligne d'extrusion PET GWELL sont largement utilisées dans divers secteurs de thermoformage et d'emballage à forte demande :

Emballage alimentaire :

• Contenants alimentaires, barquettes de viande fraîche, boîtes à lunch jetables, contenants à charcuterie et boîtes à gâteaux transparentes.Emballage sous blister :

• Barquettes électroniques, emballages d'équipements médicaux, emballages sous blister pour biens de consommation et emballages de jouets.Applications industrielles :

• Feuilles à haute isolation, barrières résistantes aux produits chimiques et films de protection.Pourquoi choisir les machines CHINA GWELL ?

En tant que fabricant mondial leader de machines d'extrusion de feuilles et de films,

GWELL fournit des solutions clés en main complètes. Chaque machine est livrée avec uneGarantie d'un an et un service complet deService après-vente sur le cycle de vie, y compris l'installation mondiale sur site, le débogage technique et la formation des opérateurs.Vous recherchez une solution fiable de production de feuilles PET ?

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