| Nom De La Marque: | GWELL |
| Numéro De Modèle: | GWS90 / GWS120 / GWS130 |
| Quantité Maximale: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Délai De Livraison: | pendant 90 jours après tout les impératifs techniques sont confirmés |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
Ligne de production de feuilles thermoformées en PET
GwellLigne de production de feuilles thermoformées en PET est le modèle d'amélioration continue stratégique de l'entreprise. Concernant cet équipement, l'entreprise adopte un modèle de vente spécial pour garantir la première part de marché, le prix le plus bas pour la même configuration de paramètres, et le premier échelon de l'industrie du PET pour une mise à niveau technologique continue. Les matières premières peuvent être de l'APET, du PETG, du RPET, etc.
1. Spécifications de la ligne de production de feuilles thermoformées en PET et de la machine d'extrusion de feuilles thermoformées en PET :
| Type de machine | Monovis GWS90 | Monovis GWS120 | Monovis GWS150 |
| Largeur du produit | 600 mm - 800 mm | 800 mm - 1200 mm | 1000 mm - 1500 mm |
| Épaisseur du produit | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm |
| Rendement | 150 kg/h - 200 kg/h | 300 kg/h - 400 kg/h |
400 kg/h - 500 kg/h |
2. Introduction de laLigne de production de feuilles thermoformées en PET
(1) Ligne de production à vis unique pour feuilles PET: ligne de production par extrusion à vis unique pourLigne de production de feuilles thermoformées en PET est le projet le plus mature avec la production la plus stable à l'heure actuelle. Généralement, une ligne de production à extrudeuse unique ou une ligne de production à double extrudeuse est adoptée et Gwell utilise la dernière technologie pour augmenter l'efficacité générale de 30 %. La transparence de la feuille PET peut atteindre un niveau optique.
Cependant, ce modèle a des exigences très élevées pour le traitement des matières premières, et la matière première PET doit être cristallisée et séchée. Cela peut garantir que laLigne de production de feuilles thermoformées en PET produite n'a pas de points de cristallisation, de blancheur et de faible transparence.
Les principales caractéristiques de laLigne de production de feuilles thermoformées en PET: résistance aux chocs, excellente aptitude au traitement, bonne résistance chimique et bonne isolation.
(2)Ligne de production de feuilles thermoformées en PET Machine d'extrusion de feuilles thermoformées en PET: Extrudeuse à vis unique pour feuilles APET, PETG, CPET avec dégazage, ce qui augmente la fonction de dégazage, rendant le matériau dans le corps de la vis plus facile à éliminer le gaz et l'excès d'eau du matériau. Cet équipement n'est pas très strict sur le traitement des matières premières. Il suffit de cristalliser les matières premières sans séchage. La qualité des produits fabriqués est également très bonne.Machine d'extrusion de feuilles thermoformées en PET, ce qui augmente la fonction de dégazage, rendant le matériau dans le corps de la vis plus facile à éliminer le gaz et l'excès d'eau du matériau. Cet équipement n'est pas très strict sur le traitement des matières premières. Il suffit de cristalliser les matières premières sans séchage. La qualité des produits fabriqués est également très bonne.La ligne d'extrusion PET (polyéthylène téréphtalate) est une ligne de production spécialisée utilisée pour la fabrication de films et de feuilles PET. Le PET est un polymère thermoplastique polyvalent connu pour son excellente combinaison de propriétés mécaniques, thermiques et chimiques. Il est largement utilisé dans des industries telles que l'emballage, le textile, l'automobile et l'électricité.
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Voici quelques points clés concernant la ligne d'extrusion PET :
1. Extrusion de haute qualité : La ligne d'extrusion PET est équipée d'un extrudeur haute performance qui assure une fusion et une extrusion efficaces et uniformes de la résine PET. Cela se traduit par une excellente qualité et une consistance du film.
2. Contrôle précis de la température : La ligne d'extrusion dispose d'un système de contrôle de température avancé qui permet un réglage précis des zones de chauffage et de refroidissement. Cela garantit des conditions de traitement optimales, résultant en des films aux propriétés et à l'épaisseur constantes.
3. Capacité de film multicouche : La ligne d'extrusion PET permet la production de films multicouches aux fonctionnalités différentes. En intégrant plusieurs extrudeurs et la technologie de co-extrusion, il est possible de produire des films avec des propriétés barrières améliorées, une résistance accrue ou des propriétés de surface spécialisées.
4. Largeur et épaisseur de film polyvalentes : La ligne d'extrusion PET offre une flexibilité dans la production de films de différentes largeurs et épaisseurs selon les exigences du client. Elle peut accueillir une large gamme de tailles de films, des films de faible épaisseur utilisés pour l'emballage aux feuilles plus épaisses utilisées pour les applications industrielles.
5. Système de refroidissement et d'étirage efficace : La ligne d'extrusion comprend un système de refroidissement et d'étirage précis qui assure un refroidissement contrôlé et un étirage précis du film PET fondu pour obtenir l'épaisseur et les propriétés souhaitées. Ce système aide à maintenir la stabilité dimensionnelle et à contrôler l'orientation.
6. Options de traitement de surface : La ligne d'extrusion PET peut être équipée d'options de traitement de surface supplémentaires telles que le traitement corona ou le traitement plasma. Ces traitements améliorent l'adhérence des encres, des revêtements ou des adhésifs sur le film PET, permettant une meilleure imprimabilité, laminage ou propriétés de collage.
7. Contrôle qualité en ligne : La ligne d'extrusion intègre des systèmes de surveillance et de contrôle en ligne pour les paramètres clés tels que l'épaisseur du film, la transparence et les défauts de surface. Cela garantit une qualité de film constante et permet des ajustements et un dépannage en temps réel pendant la production.
8. Efficacité énergétique : La ligne d'extrusion PET est conçue avec des composants et des technologies économes en énergie pour minimiser la consommation d'énergie et réduire les coûts d'exploitation. Elle utilise des systèmes avancés de récupération de chaleur et des processus de chauffage et de refroidissement optimisés.
9. Automatisation et commandes avancées : La ligne d'extrusion PET est équipée de systèmes d'automatisation et de contrôle modernes, y compris des écrans tactiles PLC et des algorithmes de contrôle avancés. Cela facilite l'exploitation, la surveillance et les ajustements pour une production efficace.
10. Production durable : Les lignes d'extrusion PET peuvent être conçues pour intégrer des systèmes de recyclage ou de récupération, permettant l'utilisation de matériaux PET recyclés et contribuant à un processus de production plus durable.
La ligne d'extrusion PET offre une production fiable et efficace de films et de feuilles PET de haute qualité, répondant aux divers besoins des industries nécessitant des matériaux à base de PET.
Ligne d'extrusion de feuilles PET à haute efficacité | Système de production de PET à double vis GWELL
représente le summum de la technologie de transformation des plastiques, spécialement conçue pour les industries de la thermoformation et de l'emballage à forte demande. Ce système utilise un processus d'extrusion à double vis sans séchage et dégazant, réduisant considérablement la consommation d'énergie tout en maintenant une qualité de fusion supérieure pour les matériaux APET, RPET et PETG.Avantages techniques clésTechnologie à double vis économe en énergie : Doté d'une unité de dégazage à vide poussé, ce système élimine le besoin de cristallisation et de séchage énergivores, permettant d'économiser jusqu'à 20 à 25 % sur les coûts d'électricité.
La prise en charge des structures multicouches permet l'utilisation de PET recyclé (RPET) dans la couche centrale, recouverte de PET vierge sur les surfaces extérieures, garantissant à la fois la rentabilité et la conformité aux normes alimentaires.Système de calandrage de précision : Les rouleaux de calandre symétriques à paroi mince offrent une efficacité de refroidissement exceptionnelle, garantissant des tolérances d'épaisseur de ±0,02 mm et un fini de surface brillant.
Équipé d'un système de contrôle PLC/IHM centralisé pour la surveillance en temps réel de la pression, de la température et de la vitesse de ligne, garantissant une production stable 24h/24 et 7j/7.Spécifications techniques
ParamètreSpécificationMatériaux adaptésPET, APET, RPET, PETG, CPET
Type d'extrudeuseDouble vis à couple élevé (système de dégazage)
| 600 mm – 1500 mm (personnalisable) | Épaisseur de feuille |
| 0,15 mm – 2,0 mm | Capacité maximale |
| Jusqu'à 1000 kg/h | Système de contrôle |
| Écran tactile PLC/IHM Siemens | Applications industrielles |
| Les feuilles PET produites sont idéales pour les applications haut de gamme, notamment : | Emballage thermoformé : |
| Contenants alimentaires, barquettes à fruits et boîtes à œufs. | Emballage blister électronique : |
| Barquettes antistatiques pour composants sensibles. | Matériaux industriels : |
Pourquoi choisir GWELL ?
En tant que leader mondial des machines d'extrusion de feuilles, GWELL fournit des solutions clés en main complètes.Expérience éprouvée :
Plus de 500 installations réussies dans plus de 30 pays.Ingénierie sur mesure :
Conception modulaire personnalisée selon vos exigences spécifiques de production et de matériaux.Support mondial :
Contactez nos experts dès aujourd'huiLiam : saled@gwell.cn | +86 15906224102Max : salem@gwell.cn | +86 15906227399