La chaîne de production de film d'encapsulation PVB utilise une boudineuse à vis simple pour les panneaux BIPV

Le film PVB est un film semi-transparent avec une bonne adhérence au verre inorganique. Il est transparent, résistant à la chaleur, au froid et possède une résistance mécanique élevée. Le film PVB peut absorber l’énergie d’impact et ne produit pas de morceaux cassés. Ce type de verre de sécurité est largement utilisé dans les voitures, les immeubles de grande hauteur, les comptoirs de banque et une variété de verres pare-balles. En termes de performances de sécurité, il présente une excellente isolation phonique, un contrôle de la lumière, une conservation de la chaleur, une isolation thermique, une résistance aux chocs et d'autres performances, ce qui en fait le matériau de traitement du verre sûr idéal au monde.

Principales UTILISATIONS de la ligne d'extrusion de film PVB

1. Ligne de production de films de verre de sécurité automobile PVB : le film PVB est principalement utilisé comme couche intermédiaire du pare-brise avant d'automobile

2. Ligne de production de film intermédiaire pour verre de construction PVB : le film PVB est principalement utilisé comme couche intermédiaire du verre de construction de grande hauteur

3. Ligne de production de films solaires PVB : le film PVB est utilisé pour emballer les batteries à film solaire

Introduction de la machine de production de film de verre PVB

Chine Gwell machines CO. LTD. La ligne de production de films PVB de est une marque fiable. Les trois principaux fabricants chinois de PVB utilisent les équipements de film PVB par voie sèche (au rouleau) et par voie humide (par l'eau) de Gwell. La première ligne de production de film PVB en Inde est également fabriquée par Gwell. Largeur du film PVB : 3600 mm (max), épaisseur du film PVB : 0,38-1,52 mm, sortie : 500-800 kg/h, retrait : ≤ 2 %, longueur totale de la ligne de production : 28 m.

Caractéristiques de la machine de production de film de verre PVB

1. Adaptez-vous à différents types de systèmes de traitement avec différents matériaux

2. Du chargement du matériau à l'enroulement final, il utilise un mélange automatique, une intégration complète du PLC et peut réaliser un projet clé en main

3. Rendement élevé, faible consommation d’énergie et degré élevé d’automatisation.

La ligne de production de films PVB est divisée en deux types. L'un est un procédé à sec, également appelé méthode de procédé au rouleau, par extrusion de film étirable, refroidissant les stéréotypes enroulés dans l'air. L'autre est un processus humide, également appelé embarcation nautique, extrusion de film étirable à travers des stéréotypes de refroidissement de réservoir, séchage par soufflage après enroulement. Il existe de nombreuses différences d'équipement entre les deux types de processus, et leurs prix sont également très différents. La machine principale peut adopter une extrudeuse à vis unique ou une extrudeuse à double vis parallèle en fonction des différents besoins et matières premières. Veuillez consulter l'ingénieur commercial pour plus de détails. La ligne de production de films de verre PVB est la technologie de base de Gwell.

Présentation du produit de la ligne de production de films adhésifs thermofusibles SGP

Gwell a développé une nouvelle génération de ligne de production de films laminés en verre de sécurité (SGP) basée sur sa propre expérience de traitement dans les équipements de feuilles d'extrusion de plastique et les équipements de films PVB intégrés.

Processus principal du film SGP

Après avoir mesuré avec précision et mélangé uniformément les matières premières et les additifs SGP, ils sont plastifiés et extrudés par une extrudeuse, puis le produit fini est obtenu par coulée, refroidissement et traction.

Avantages de l'équipement GWELL :

(1) Dispositif de dosage de type pesée entièrement automatique pour assurer une alimentation de haute précision de divers additifs solides et liquides et de matières premières. Le SGP est une couche intermédiaire ionique composée d'un copolymère d'éthylène et d'acide méthacrylique et d'une petite quantité de sel métallique.

(2) Le système d'extrusion à basse température garantit de bonnes performances du film tout en assurant un mélange et une plastification complets.

(3) La conception spéciale de la pièce moulée résout les problèmes de collage du rouleau et de pelage.

(4) Dispositif unique de trempe et de soulagement du stress en ligne.

(5) Il existe plusieurs systèmes de contrôle de tension dans la chaîne de production, afin que la feuille flexible puisse être transportée en douceur pendant le processus de refroidissement, de traction et d'enroulement.

(6) Le contrôle centralisé du PLC et de l'ordinateur industriel de Sie mens peut facilement réaliser un contrôle en boucle fermée.

Caractéristiques du film SGP

(1) Comparé au film PVB, il est plus résistant et plus transparent. C'est une bonne configuration pour le verre ultra-blanc.

(2) La résistance à la déchirure du film intercalaire en verre feuilleté SGP est cinq fois supérieure à celle du PVB ordinaire et la dureté est cent fois supérieure à celle du PVB. C'est un bon matériau pour le verre pare-balles.

L'application du verre feuilleté produit par SGP

verre pare-balles, verre antidéflagrant; principalement utilisé dans les véhicules de transport d'argent, les prisons, les banques, les plafonds en verre à ciel ouvert, les escaliers en verre (il peut bien adhérer au métal), les mains courantes.

L'intégration photovoltaïque dans les bâtiments, également connue sous le nom de BIPV (Building Integrated Photovoltaics), fait référence à l'intégration de modules solaires photovoltaïques dans les matériaux et les structures du bâtiment. Un composant important des systèmes BIPV est le film intercalaire en verre PVB (Polyvinyl Butyral).

Le film intercalaire en verre PVB est un élément crucial dans la construction des systèmes BIPV. Cela a plusieurs effets et implications importants pour l’intégration des bâtiments photovoltaïques.

1. Efficacité énergétique améliorée : le film intercalaire en verre PVB contribue à améliorer l’efficacité énergétique des bâtiments en convertissant la lumière du soleil en électricité. Les modules solaires photovoltaïques intégrés au film PVB peuvent générer de l'énergie propre et renouvelable pour alimenter divers systèmes électriques du bâtiment, réduisant ainsi la dépendance à l'égard de sources d'énergie non renouvelables.

2. Intégration esthétique : le film intercalaire en verre PVB permet une intégration transparente des panneaux solaires dans les façades, les fenêtres et les toits des bâtiments. En utilisant le film PVB, les architectes et les concepteurs disposent d'une plus grande flexibilité pour intégrer des panneaux solaires dans la conception du bâtiment, permettant ainsi la création de structures visuellement attrayantes et modernes.

3. Stabilité structurelle et sécurité : Les propriétés adhésives uniques du film PVB assurent l'intégrité structurelle des modules photovoltaïques. Le film agit comme un agent de liaison, améliorant la durabilité, la résistance aux chocs et la sécurité globale du système BIPV. Il garantit que les panneaux solaires intégrés peuvent résister à diverses conditions environnementales, notamment le vent, la pluie et la neige.

4. Réduction du bruit : le film intercalaire en verre PVB possède des propriétés d'insonorisation qui contribuent à réduire le bruit extérieur à l'intérieur du bâtiment. Cette fonctionnalité améliore le confort des occupants et crée un environnement intérieur plus calme, en particulier dans les zones urbaines très fréquentées.

5. Développement durable : En adoptant l’intégration des bâtiments photovoltaïques avec un film intercalaire en verre PVB, nous pouvons promouvoir le développement durable. L'utilisation de l'énergie solaire réduit les émissions de gaz à effet de serre, conduisant à un environnement plus propre et plus vert. De plus, l’intégration de systèmes d’énergies renouvelables dans les bâtiments permet une plus grande indépendance énergétique et une plus grande résilience.

En conclusion, les films intercalaires en verre PVB jouent un rôle crucial dans l’efficacité et l’importance de l’intégration des bâtiments photovoltaïques. Ils améliorent l'efficacité énergétique, contribuent à l'intégration esthétique, améliorent la stabilité structurelle, réduisent le bruit et favorisent le développement durable. Grâce à l'utilisation de films PVB, les bâtiments peuvent devenir plus économes en énergie et plus respectueux de l'environnement tout en conservant leur fonctionnalité et leur attrait visuel.

À l'heure actuelle, les formes d'emballage des modules photovoltaïques comprennent principalement une feuille de fond en verre-EVA et un verre-PVB-verre. Je vais décrire les caractéristiques de l'EVA et du PVBfilms d'encapsulation respectivement.

L’industrie photovoltaïque est une industrie émergente en plein développement qui convertit l’énergie solaire en énergie électrique.SLes modules de cellules solaires ilicon sont principalement utilisés dans la production d'énergie connectée au réseau à grande échelle, les centrales électriques hors réseau, l'intégration de bâtiments photovoltaïques BIPV, etc.encapsulationles films comprennent principalement EVA et PVB.

1. Introduction du PVBencapsulationligne de production de films

La ligne de production de films d'encapsulation PVB fabriquée par GWELL adopte une conception unique et une technologie de fabrication avancée. Améliorer la stabilité et l'automatisation de la machine. Le système d'alimentation est connecté à l'extrudeuse pour réaliser un dosage précis en ligne des matières premières, afin de stabiliser la qualité du PVBencapsulationfilmer et réduire le travailcoût. Les rouleaux spécialement conçus sont utilisés pour refroidir le PVBencapsulationfilmez uniformément, réduisant les contraintes causées par un refroidissement et un chauffage inégaux, garantissant ainsi un taux de retrait correct.Ligne de production de films d'encapsulation PVB

2. Avantages du film d'encapsulation PVB :

PVBencapsulationle film est principalement utilisé pour les modules BIPV, la structure est en verre d'acier (ultra blanc)-PVB-cellule-PVB-verre trempé (normal)

3. Comparaison du PVBencapsulation film et EVAencapsulation film:

L'EVA est une résine thermodurcissable à réaction de réticulation ; Le PVB est une résine thermoplastique reproductible et sans réaction de réticulation ;

Les spécifications nationales des murs-rideaux en verre mettent clairement en avant la réglementation de « l'application du PVB ». Les modules photovoltaïques BIPV peuvent être fabriqués en PVB au lieu d'EVA pour obtenir une durée de vie plus longue.

Le PVB a de fortes propriétés adhésives et sa sécurité est supérieure à celle du film EVA ;

EVA a de nombreuses formules et le processus d'emballage n'est pas facile à contrôler ; la formule du film PVB est simple, le contrôle qualité est stable et la durée de conservation est longue ;

Le film PVB a une faible fluidité, ce qui peut empêcher son débordement pendant le traitement.

Ligne de production de films d'encapsulation PVB

4. Modèle de machine deEncapsulation PVBLigne de production de films

​Introduction professionnelle au site Web GWELL​

​Titre méta :​Fabricant de ligne d'extrusion de film PVB de haute qualité | Machines GWELL

​Méta-description :​​ GWELL est l'un des principaux fabricants de lignes d'extrusion de films PVB avancées pour le verre de sécurité feuilleté. Produisez un film intercalaire transparent et durable pour une utilisation automobile et architecturale. Obtenez un devis aujourd'hui !

Ligne d'extrusion de films de verre feuilleté GWELL PVB : pour une sécurité et une clarté supérieures

​​[Image : Une photo haute résolution de la ligne d'extrusion de film PVB en fonctionnement, montrant un film transparent enroulé sur un rouleau]​​

GWELL Machinery est l'un des principaux fabricants chinois de lignes d'extrusion de plastique avancées. Tirant parti de notre vaste expertise en technologie cinématographique, nous sommes fiers de présenter notre état de l'art ​Ligne d'extrusion de films de verre feuilleté PVB. Ce système de précision est conçu pour produire un film intercalaire en polyvinylbutyral (PVB) haute performance, un élément essentiel dans la fabrication de ​verre feuilleté de sûreté et de sécurité.

Notre ligne d'extrusion de films PVB est conçue pour l'excellence, garantissant la production de films d'une clarté optique exceptionnelle, d'une force d'adhésion supérieure et d'une durabilité exceptionnelle. C'est la solution idéale pour les fabricants fournissant le ​industrie des pare-brise automobiles​ et le ​secteur du verre de sécurité architectural.

Principales caractéristiques de la ligne d'extrusion de film GWELL PVB

• ​Qualité optique exceptionnelle :​​ Notre ligne produit des films PVB avec une excellente transparence et un minimum de défauts, garantissant une vision sans distorsion des produits finis.

• ​Force de liaison supérieure :​​ Le processus formulé garantit une adhérence constante et fiable au verre, respectant et dépassant les normes de sécurité internationales (telles que ANSI Z97.1 et EN ISO 12543).

• ​Efficacité de production élevée :​​ Les systèmes de contrôle automatisés et la conception optimisée des vis garantissent une production stable et à haut rendement, maximisant ainsi votre retour sur investissement.

• ​Configurations personnalisables :​​ Nous proposons des lignes adaptées à vos besoins de production spécifiques, y compris différentes capacités de production (par exemple, 500 kg/h à 1 500 kg/h), largeurs et niveaux d'automatisation.

• ​Conception robuste et fiable :​​ Construites avec des composants de haute qualité et la technologie d'extrusion éprouvée de GWELL, nos lignes garantissent une stabilité à long terme et des temps d'arrêt minimes.

Applications de notre film PVB :

• ​Verre automobile :​​ Pare-brise, vitres latérales et toits ouvrants.

• ​Verre architectural :​​ Fenêtres, lucarnes, verres insonorisés et balustrades résistants aux ouragans.

• ​Verre de sécurité :​​ Vitrages pare-balles et anti-explosion pour banques et bâtiments gouvernementaux.

• ​Verre feuilleté décoratif :​​ Pour l'aménagement intérieur et le mobilier.

Pourquoi choisir GWELL comme fournisseur de ligne d'extrusion de film PVB ?

En tant que nom de confiance dans le domaine des machines d'extrusion, GWELL fournit plus que de simples équipements. Nous proposons un partenariat.

• ​Assistance technique experte :​​ Notre équipe offre une assistance complète depuis la configuration et l'installation de l'usine jusqu'à la mise en service et la formation des opérateurs.

• ​Service après-vente mondial :​​ Avec un réseau de techniciens, nous garantissons une assistance rapide pour assurer le bon fonctionnement de votre production.

• ​Expérience éprouvée :​​ Notre technologie jouit de la confiance des fabricants du monde entier, avec une part de marché importante dans les secteurs d'extrusion connexes comme le film solaire EVA.

​Prêt à améliorer votre production de verre feuilleté ?​​

Contactez nos experts en extrusion dès aujourd’hui pour discuter des exigences de votre projet. Nous vous fournirons une solution détaillée et un devis compétitif pour une ligne de production de films PVB qui correspond à vos objectifs de capacité et de qualité.

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