Machine de fabrication de feuilles pour conteneurs alimentaires, machine d'extrusion de feuilles PP, extrudeuse, ligne de production de feuilles blister PP

Machine de production de feuilles PP Machine d'extrusion de thermoformage PP Extrudeuse de film

1. Introduction de Machine de production de feuilles PP Machine d'extrusion de feuilles PP

Il existe de nombreux types de notre Machine de production de feuilles blister PP.Nous avons une ligne de production de feuilles monocouches PP/PS et Machine de production de feuilles blister PP.tels que ABA, ABCBA, ABCDCBA et d'autres structures multicouches, qui sont largement utilisés dans le thermoformage, l'impression, l'emballage de matériel, les plateaux électroniques, le flocage, l'alimentation, l'habillement, les outils, les jouets, les articles de papeterie, les pièces décoratives, etc.

Machine d'extrusion de feuilles PP

2. Les principales utilisations de Machine de production de feuilles blister PP Machine d'extrusion de feuilles PP

Il existe différentes utilisations en fonction de la structure de la feuille. Largement utilisé dans le thermoformage, l'impression, l'emballage de matériel, les plateaux électroniques, le flocage, l'alimentation, l'habillement, les outils, les jouets, les films de papeterie, les films décoratifs, etc.

(1) Monocouche, deux couches et trois couches Machine de production de feuilles blister PP, emballage de matériel, plateaux électroniques, feuilles de flocage, feuilles de papeterie et boîtes à lunch alimentaires.

(2)Ligne de production de feuilles blister PPest principalement utilisé dans les cas où des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion sont requises, tels que : l'emballage de gelée

3. Spécification de Ligne de production de feuilles blister PP:

Machine d'extrusion de feuilles PP, ligne d'extrusion de feuilles PP

Ligne d'extrusion de feuilles GWELL PP : Technologie et applications​

​Profil de l'entreprise​
GWELL Machinery est une entreprise chinoise de haute technologie de premier plan, spécialisée dans les solutions d'extrusion de plastique, avec des bases de fabrication à Suzhou (Taicang) et Yancheng couvrant ​150 000+ m²​

. Fondée en 2010, l'entreprise produit ​200+ lignes d'extrusion par an​ et exporte dans le monde entier vers des marchés comme l'Allemagne, le Japon et la Russie.

​Points forts techniques​

​Technologie de co-extrusion multicouche​

• • Produit ​des feuilles PP/PS/PET à 3 couches​ avec des largeurs de ​800–1 500 mm​ et des épaisseurs de ​0,15–1,5 mm​ .
  • Combine des matériaux comme ​PETG+APET+PETG​ (structure GAG) pour des propriétés de barrière améliorées.
  • ​Capacité de production: 300–1 500 kg/h, adaptable aux extrudeuses à vis unique/double.
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​Contrôle de précision et efficacité​

• • Surveillance en temps réel de la température, de la vitesse et de l'épaisseur via ​systèmes d'automatisation certifiés CE​ .
  • ​Extrudeuses à double vis​ éliminent le pré-séchage pour le PET/PLA, réduisant la consommation d'énergie de 30 %.
  • ​Conception modulaire​ permet un changement rapide de produit (par exemple, des films PP aux feuilles ignifuges).
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​Configurations de lignes spécialisées​

• • ​Lignes de feuilles creuses PP: Produisent des panneaux légers (2–8 mm d'épaisseur) pour l'emballage logistique, avec des rendements allant jusqu'à ​350 kg/h​ .
  • ​Lignes de feuilles de mousse PP: Options de densité (0,3–0,6 g/cm³) pour les intérieurs automobiles (par exemple, l'isolation phonique) et la papeterie résistante au pliage.
  • ​Lignes de films décoratifs: Vitesse jusqu'à ​200 m/min​ pour les films imitation bois, supportant le carbonate de calcium à forte charge pour des économies de coûts.

​Applications clés​

​Innovation et durabilité​

• ​Extrusion asymétrique à 5/7 couches​ pour les emballages alimentaires à haute barrière (par exemple, les composites EVOH/PP).
• ​Modèles de construction en PP​ remplaçant le bois, conformément à la politique chinoise « le plastique au lieu du bois ».
• ​Film EVA solaire​ et ​projets de papier de pierre​ soutenant les économies circulaires.

​Pourquoi choisir GWELL ?​​

• ​Solutions clés en main: De la R&D à l'installation/au débogage, avec ​garanties d'un an​ .
• ​Conformité mondiale: Certification CE et fabrication de qualité ISO.
• ​Personnalisation: Lignes adaptées aux besoins en matière de largeur, de production et de matériaux (par exemple, densités de mousse PP).

​Résumé​
Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec ​600+ de capacité de production annuelle​ et un accent sur la R&D

, GWELL fournit une technologie d'extrusion évolutive et durable pour les marchés mondiaux.

Pour des détails techniques ou des devis de projet, contactez : +86 1596224102​ (Responsable des ventes)