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Quantité Maximale: | 1 série |
Prix: | Négociable |
Emballage Standard: | LE FILM D'ÉTIRAGE, PAQUET DE FEUILLE DE PLASTIQUE, DES CAS EN BOIS EMPAQUETTENT POUR DES PARTIES FON |
Période De Livraison: | pendant 90 jours après tout les impératifs techniques sont confirmés |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 200 ensembles par an |
Ligne de production de feuilles blister PET Machine d'extrusion de feuilles de thermoformage PET à vis unique
GwellLigne de production de feuilles blister PETest le modèle d'amélioration continue stratégique de l'entreprise. En ce qui concerne cet équipement, l'entreprise adopte le modèle de vente spécial pour assurer la première part de marché, le prix le plus bas pour la même configuration de paramètres et le premier échelon de l'industrie du PET pour la mise à niveau technologique continue. Les matières premières peuvent être APET, PETG, RPET, etc.
1. Spécification de la ligne de production de feuilles blister PET et de la machine d'extrusion de feuilles de thermoformage PET :
Type de machine | GWS90 à vis unique | GWS120 à vis unique | GWS150 à vis unique |
Largeur du produit | 600mm - 800mm | 800mm - 1200mm | 1000mm - 1500mm |
Épaisseur du produit | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm |
Rendement | 150KG/H - 200KG/H | 300KG/H - 400KG/H |
400KG/H - 500KG/H |
2. Introduction de Ligne de production de feuilles blister PET
(1) Ligne de production à vis unique pour feuilles PET: la ligne de production d'extrusion à vis unique pour Ligne de production de feuilles blister PET est le projet le plus mature avec la production la plus stable à l'heure actuelle. Généralement, une ligne de production d'extrudeuse unique ou une ligne de production de deux extrudeuses est adoptée et Gwell utilise la dernière technologie pour augmenter l'efficacité générale de 30 %. La transparence de la feuille PET peut atteindre le niveau optique.
Cependant, ce modèle a des exigences très élevées en matière de traitement des matières premières, et la matière première PET doit être cristallisée et séchée. Cela peut garantir que la Ligne de production de feuilles blister PET produite n'a pas de points de cristal, de blancheur et de mauvaise transparence.
Les principales caractéristiques de la Ligne de production de feuilles blister PET: résistance aux chocs, excellente aptitude au traitement, bonne résistance chimique et bonne isolation.
(2) Ligne de production de feuilles blister PET Machine d'extrusion de feuilles de thermoformage PET: APET, PETG, CPET feuille à vis unique d'échappement Machine d'extrusion de feuilles de thermoformage PET est améliorée à partir de la Machine d'extrusion de feuilles de thermoformage PET, ce qui augmente la fonction d'échappement, facilite l'élimination du gaz et de l'excès d'eau dans le matériau dans le corps de la vis. Cet équipement n'est pas très strict en matière de traitement des matières premières. Il suffit de cristalliser les matières premières sans les sécher. La qualité des produits fabriqués est également très bonne.
La ligne d'extrusion de PET (polyéthylène téréphtalate) est une ligne de production spécialisée utilisée pour la fabrication de films et de feuilles en PET. Le PET est un polymère thermoplastique polyvalent connu pour son excellente combinaison de propriétés mécaniques, thermiques et chimiques. Il est largement utilisé dans des industries telles que l'emballage, le textile, l'automobile et l'électricité.
Voici quelques points clés concernant la ligne d'extrusion de PET :
1. Extrusion de haute qualité : La ligne d'extrusion de PET est équipée d'une extrudeuse haute performance qui assure une fusion et une extrusion efficaces et uniformes de la résine PET. Il en résulte une excellente qualité et une grande homogénéité du film.
2. Contrôle précis de la température : La ligne d'extrusion est dotée d'un système de contrôle de la température avancé qui permet un réglage précis des zones de chauffage et de refroidissement. Cela garantit des conditions de traitement optimales, ce qui se traduit par des films aux propriétés et à l'épaisseur constantes.
3. Capacité de film multicouche : La ligne d'extrusion de PET permet la production de films multicouches avec différentes fonctionnalités. En incorporant plusieurs extrudeuses et la technologie de co-extrusion, il est possible de produire des films avec des propriétés de barrière améliorées, une résistance améliorée ou des propriétés de surface spécialisées.
4. Largeur et épaisseur de film polyvalentes : La ligne d'extrusion de PET offre une flexibilité dans la production de films de différentes largeurs et épaisseurs en fonction des exigences du client. Elle peut accueillir une large gamme de tailles de films, des films minces utilisés pour l'emballage aux feuilles plus épaisses utilisées pour les applications industrielles.
5. Système de refroidissement et d'étirage efficace : La ligne d'extrusion comprend un système de refroidissement et d'étirage précis qui assure un refroidissement contrôlé et un étirage précis du film PET fondu pour obtenir l'épaisseur et les propriétés souhaitées. Ce système permet de maintenir la stabilité dimensionnelle et de contrôler l'orientation.
6. Options de traitement de surface : La ligne d'extrusion de PET peut être équipée d'options de traitement de surface supplémentaires telles que le traitement corona ou le traitement au plasma. Ces traitements améliorent l'adhérence des encres, des revêtements ou des adhésifs au film PET, ce qui permet une meilleure imprimabilité, un meilleur laminage ou de meilleures propriétés de liaison.
7. Contrôle qualité en ligne : La ligne d'extrusion intègre des systèmes de surveillance et de contrôle en ligne pour les paramètres clés tels que l'épaisseur du film, la transparence et les défauts de surface. Cela garantit une qualité de film constante et permet des ajustements et un dépannage en temps réel pendant la production.
8. Efficacité énergétique : La ligne d'extrusion de PET est conçue avec des composants et des technologies à haut rendement énergétique pour minimiser la consommation d'énergie et réduire les coûts d'exploitation. Elle utilise des systèmes de récupération de chaleur avancés et des processus de chauffage et de refroidissement optimisés.
9. Automatisation et commandes avancées : La ligne d'extrusion de PET est équipée de systèmes d'automatisation et de contrôle modernes, notamment des écrans tactiles PLC et des algorithmes de contrôle avancés. Cela facilite l'exploitation, la surveillance et les ajustements pour une production efficace.
10. Production durable : Les lignes d'extrusion de PET peuvent être conçues pour intégrer des systèmes de recyclage ou de récupération, ce qui permet d'utiliser des matériaux PET recyclés et de contribuer à un processus de production plus durable.
La ligne d'extrusion de PET offre une production fiable et efficace de films et de feuilles en PET de haute qualité, répondant aux divers besoins des industries nécessitant des matériaux à base de PET.
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Quantité Maximale: | 1 série |
Prix: | Négociable |
Emballage Standard: | LE FILM D'ÉTIRAGE, PAQUET DE FEUILLE DE PLASTIQUE, DES CAS EN BOIS EMPAQUETTENT POUR DES PARTIES FON |
Période De Livraison: | pendant 90 jours après tout les impératifs techniques sont confirmés |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 200 ensembles par an |
Ligne de production de feuilles blister PET Machine d'extrusion de feuilles de thermoformage PET à vis unique
GwellLigne de production de feuilles blister PETest le modèle d'amélioration continue stratégique de l'entreprise. En ce qui concerne cet équipement, l'entreprise adopte le modèle de vente spécial pour assurer la première part de marché, le prix le plus bas pour la même configuration de paramètres et le premier échelon de l'industrie du PET pour la mise à niveau technologique continue. Les matières premières peuvent être APET, PETG, RPET, etc.
1. Spécification de la ligne de production de feuilles blister PET et de la machine d'extrusion de feuilles de thermoformage PET :
Type de machine | GWS90 à vis unique | GWS120 à vis unique | GWS150 à vis unique |
Largeur du produit | 600mm - 800mm | 800mm - 1200mm | 1000mm - 1500mm |
Épaisseur du produit | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm |
Rendement | 150KG/H - 200KG/H | 300KG/H - 400KG/H |
400KG/H - 500KG/H |
2. Introduction de Ligne de production de feuilles blister PET
(1) Ligne de production à vis unique pour feuilles PET: la ligne de production d'extrusion à vis unique pour Ligne de production de feuilles blister PET est le projet le plus mature avec la production la plus stable à l'heure actuelle. Généralement, une ligne de production d'extrudeuse unique ou une ligne de production de deux extrudeuses est adoptée et Gwell utilise la dernière technologie pour augmenter l'efficacité générale de 30 %. La transparence de la feuille PET peut atteindre le niveau optique.
Cependant, ce modèle a des exigences très élevées en matière de traitement des matières premières, et la matière première PET doit être cristallisée et séchée. Cela peut garantir que la Ligne de production de feuilles blister PET produite n'a pas de points de cristal, de blancheur et de mauvaise transparence.
Les principales caractéristiques de la Ligne de production de feuilles blister PET: résistance aux chocs, excellente aptitude au traitement, bonne résistance chimique et bonne isolation.
(2) Ligne de production de feuilles blister PET Machine d'extrusion de feuilles de thermoformage PET: APET, PETG, CPET feuille à vis unique d'échappement Machine d'extrusion de feuilles de thermoformage PET est améliorée à partir de la Machine d'extrusion de feuilles de thermoformage PET, ce qui augmente la fonction d'échappement, facilite l'élimination du gaz et de l'excès d'eau dans le matériau dans le corps de la vis. Cet équipement n'est pas très strict en matière de traitement des matières premières. Il suffit de cristalliser les matières premières sans les sécher. La qualité des produits fabriqués est également très bonne.
La ligne d'extrusion de PET (polyéthylène téréphtalate) est une ligne de production spécialisée utilisée pour la fabrication de films et de feuilles en PET. Le PET est un polymère thermoplastique polyvalent connu pour son excellente combinaison de propriétés mécaniques, thermiques et chimiques. Il est largement utilisé dans des industries telles que l'emballage, le textile, l'automobile et l'électricité.
Voici quelques points clés concernant la ligne d'extrusion de PET :
1. Extrusion de haute qualité : La ligne d'extrusion de PET est équipée d'une extrudeuse haute performance qui assure une fusion et une extrusion efficaces et uniformes de la résine PET. Il en résulte une excellente qualité et une grande homogénéité du film.
2. Contrôle précis de la température : La ligne d'extrusion est dotée d'un système de contrôle de la température avancé qui permet un réglage précis des zones de chauffage et de refroidissement. Cela garantit des conditions de traitement optimales, ce qui se traduit par des films aux propriétés et à l'épaisseur constantes.
3. Capacité de film multicouche : La ligne d'extrusion de PET permet la production de films multicouches avec différentes fonctionnalités. En incorporant plusieurs extrudeuses et la technologie de co-extrusion, il est possible de produire des films avec des propriétés de barrière améliorées, une résistance améliorée ou des propriétés de surface spécialisées.
4. Largeur et épaisseur de film polyvalentes : La ligne d'extrusion de PET offre une flexibilité dans la production de films de différentes largeurs et épaisseurs en fonction des exigences du client. Elle peut accueillir une large gamme de tailles de films, des films minces utilisés pour l'emballage aux feuilles plus épaisses utilisées pour les applications industrielles.
5. Système de refroidissement et d'étirage efficace : La ligne d'extrusion comprend un système de refroidissement et d'étirage précis qui assure un refroidissement contrôlé et un étirage précis du film PET fondu pour obtenir l'épaisseur et les propriétés souhaitées. Ce système permet de maintenir la stabilité dimensionnelle et de contrôler l'orientation.
6. Options de traitement de surface : La ligne d'extrusion de PET peut être équipée d'options de traitement de surface supplémentaires telles que le traitement corona ou le traitement au plasma. Ces traitements améliorent l'adhérence des encres, des revêtements ou des adhésifs au film PET, ce qui permet une meilleure imprimabilité, un meilleur laminage ou de meilleures propriétés de liaison.
7. Contrôle qualité en ligne : La ligne d'extrusion intègre des systèmes de surveillance et de contrôle en ligne pour les paramètres clés tels que l'épaisseur du film, la transparence et les défauts de surface. Cela garantit une qualité de film constante et permet des ajustements et un dépannage en temps réel pendant la production.
8. Efficacité énergétique : La ligne d'extrusion de PET est conçue avec des composants et des technologies à haut rendement énergétique pour minimiser la consommation d'énergie et réduire les coûts d'exploitation. Elle utilise des systèmes de récupération de chaleur avancés et des processus de chauffage et de refroidissement optimisés.
9. Automatisation et commandes avancées : La ligne d'extrusion de PET est équipée de systèmes d'automatisation et de contrôle modernes, notamment des écrans tactiles PLC et des algorithmes de contrôle avancés. Cela facilite l'exploitation, la surveillance et les ajustements pour une production efficace.
10. Production durable : Les lignes d'extrusion de PET peuvent être conçues pour intégrer des systèmes de recyclage ou de récupération, ce qui permet d'utiliser des matériaux PET recyclés et de contribuer à un processus de production plus durable.
La ligne d'extrusion de PET offre une production fiable et efficace de films et de feuilles en PET de haute qualité, répondant aux divers besoins des industries nécessitant des matériaux à base de PET.