ABA 3 couches de co-extrusion, ligne d'extrusion de feuille de thermoformage de PP

Ligne d'extrusion de feuilles PP pour blisters Processus d'extrusion de thermoformage PP Machine de fabrication de feuilles pour blisters

1. Expliquer de la ligne d'extrusion de feuilles PP pour blisters

Principe du processus : L'équipement adopte des granulés de plastique → extrudeuse : les matières premières sont fondues et plastifiées → écran filtrant à changement rapide → passer par le distributeur → extruder à travers la filière → utiliser une calandre à trois rouleaux : laminage → dispositif de refroidissement et de réglage → dispositif de transport : Faire en sorte que le produit continue à être progressivement refroidi et mis en forme → mécanisme de coupe : coupe mécanique des deux côtés du produit → puis transporté par un tracteur → dispositif d'enroulement.

La ligne d'extrusion de feuilles PP pour blisters est courante pour les lignes de production de feuilles monocouche à une seule extrudeuse et les lignes de production de feuilles à trois couches par co-extrusion à double extrudeuse. Il existe également des lignes de production multicouches par co-extrusion multi-extrudeuses, qui peuvent traiter au maximum 7 à 9 couches de feuilles composites, telles que la ligne de production de co-extrusion multicouche EVOH à haute barrière. Ce type de ligne d'extrusion peut traiter la ligne d'extrusion de feuilles PP pour blisters

2. Spécification de la ligne d'extrusion de feuilles PP pour blisters:

3. Les principales utilisations de la machine de fabrication de feuilles pour blisters par processus d'extrusion de thermoformage PP de la ligne d'extrusion de feuilles PP pour blisters

Il existe différentes utilisations en fonction de la structure de la feuille. Largement utilisé dans le thermoformage, l'impression, l'emballage de quincaillerie, les plateaux électroniques, le flocage, les aliments, les vêtements, les outils, les jouets, les films de papeterie, les films décoratifs, etc.

(1) Les lignes d'extrusion de feuilles PP pour blisters monocouches, à deux couches et à trois couches sont principalement utilisées pour l'impression, l'emballage de quincaillerie, les plateaux électroniques, les feuilles de flocage, les feuilles de papeterie et les boîtes à lunch alimentaires.

(2) La ligne d'extrusion de feuilles PP pour blisters est principalement utilisée dans les cas où les exigences en matière de résistance à la corrosion sont élevées, tels que : l'emballage de gelée

Gwell Machinery est une entreprise de haute technologie, qui s'engage à fournir à ses clients des lignes d'extrusion de feuilles, de plaques, de films et autres. Gwell peut fournir des projets clés en main, tels que le projet de papier de pierre, le projet de film solaire EVA, l'équipement de coffrage de construction en PP, etc. Gwell possède une forte capacité technique et des capacités clés, engagée dans le développement de produits haut de gamme, le développement du marché international. « Réaliser la valeur client » est la philosophie commerciale à long terme de l'entreprise. Les bases de fabrication de l'entreprise sont situées à Taicang, Suzhou, qui est proche des magnifiques paysages de Shanghai, Yancheng Dafeng, la ville natale de la grue à couronne rouge, et Nantong, la ville natale de l'éducation et de la longévité en Chine. Elle couvre une superficie totale d'environ 150 000 mètres carrés. Elle a une capacité de production annuelle de plus de 200 lignes d'extrusion de différents types de feuilles et de plaques.

Ligne d'extrusion de feuilles PP GWELL : Technologie et applications​

​Profil de l'entreprise​
GWELL Machinery est une entreprise chinoise de haute technologie de premier plan, spécialisée dans les solutions d'extrusion de plastique, avec des bases de fabrication à Suzhou (Taicang) et Yancheng, couvrant ​150 000+ m²​

. Fondée en 2010, l'entreprise produit ​200+ lignes d'extrusion par an​ et exporte dans le monde entier vers des marchés comme l'Allemagne, le Japon et la Russie.

​Points forts techniques​

​Technologie de co-extrusion multicouche​

• • Produit ​des feuilles PP/PS/PET à 3 couches​ avec des largeurs de ​800–1 500 mm​ et des épaisseurs de ​0,15–1,5 mm​.
  • Combine des matériaux comme ​PETG+APET+PETG​ (structure GAG) pour des propriétés de barrière améliorées.
  • ​Capacité de production: 300–1 500 kg/h, adaptable aux extrudeuses à vis unique/double.
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​Contrôle de précision et efficacité​

• • Surveillance en temps réel de la température, de la vitesse et de l'épaisseur via ​systèmes d'automatisation certifiés CE​.
  • ​Extrudeuses à double vis et ventilation​ éliminent le pré-séchage pour le PET/PLA, réduisant la consommation d'énergie de 30 %.
  • ​Conception modulaire​ permet un changement rapide de produit (par exemple, des films PP aux feuilles ignifuges).
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​Configurations de lignes spécialisées​

• • ​Lignes de feuilles creuses en PP: Produisent des panneaux légers (2–8 mm d'épaisseur) pour l'emballage logistique, avec des rendements allant jusqu'à ​350 kg/h​.
  • ​Lignes de feuilles de mousse PP: Options de densité (0,3–0,6 g/cm³) pour les intérieurs automobiles (par exemple, l'isolation phonique) et la papeterie résistante aux plis.
  • ​Lignes de films décoratifs: Vitesse jusqu'à ​200 m/min​ pour les films imitation bois, supportant une charge élevée de carbonate de calcium pour des économies de coûts.

​Applications clés​

​Innovation et durabilité​

• ​Extrusion asymétrique à 5/7 couches​ pour les emballages alimentaires à haute barrière (par exemple, les composites EVOH/PP).
• ​Modèles de construction en PP​ remplaçant le bois, conformément à la politique chinoise « le plastique au lieu du bois ».
• ​Film EVA solaire​ et ​projets de papier de pierre​ soutenant les économies circulaires.

​Pourquoi choisir GWELL ?​​

• ​Solutions clés en main: De la R&D à l'installation/au débogage, avec ​garanties d'un an​.
• ​Conformité mondiale: Certification CE et fabrication de qualité ISO.
• ​Personnalisation: Lignes adaptées aux besoins en matière de largeur, de production et de matériaux (par exemple, densités de mousse PP).

​Résumé​
Les lignes d'extrusion de feuilles PP de GWELL allient polyvalence, précision et éco-efficacité, au service d'industries allant de l'emballage écologique aux nouvelles énergies. Avec ​600+ de capacité de production annuelle​ et une concentration sur la R&D

, GWELL fournit une technologie d'extrusion évolutive et durable pour les marchés mondiaux.

Pour des détails techniques ou des devis de projet, contactez : +86 1596224102​ (Responsable des ventes)