L'EVA offre une grande transparence et une bonne capacité de traitement, largement utilisée dans les panneaux solaires standard.et convient aux modules en double verre et aux environnements à haute humiditéL'EPE présente des caractéristiques d'amortissement ressemblant à de la mousse, idéales pour les emballages solaires légers ou absorbant les chocs.
Une ligne d'extrusion prenant en charge EVA, POE et EPE doit assurer un contrôle précis de la température, une conception de vis optimisée, des configurations de matrices flexibles et une régulation avancée de la tension/épaisseur.Les lignes d'extrusion de films polyvalents de GWELL sont conçues pour basculer entre les matériaux sans avoir besoin de changer l'ensemble de l'équipement, améliorant considérablement la flexibilité opérationnelle.
Flexibilité de la couche de film: la ligne peut-elle prendre en charge la co-extrusion à une seule couche, à deux couches et à trois couches pour diverses structures de panneaux?
Adaptabilité des paramètres de processus: les zones de température, les vitesses de coulée et les méthodes de refroidissement peuvent-elles être adaptées pour différents matériaux?
Stabilité et débit: L'équipement est-il capable de produire en continu sous une charge élevée, assurant une production constante?
Automatisation et contrôle: le système prend-il en charge le stockage intelligent des recettes et la commutation automatique pour des transitions efficaces?
Pour les fabricants de modules solaires, une ligne d'extrusion hautement compatible réduit non seulement les dépenses en capital, mais offre également une adaptabilité aux demandes changeantes du marché.Comme l'encapsulation multi-spécifications et multi-applications devient la norme, ce type d'équipement est de plus en plus préféré.
Tant que la ligne d'extrusion a une forte adaptabilité des matériaux et une grande flexibilité de processus, une ligne compatible avec EVA, POE et EPE peut absolument répondre aux divers besoins d'encapsulation de modules solaires.
L'EVA offre une grande transparence et une bonne capacité de traitement, largement utilisée dans les panneaux solaires standard.et convient aux modules en double verre et aux environnements à haute humiditéL'EPE présente des caractéristiques d'amortissement ressemblant à de la mousse, idéales pour les emballages solaires légers ou absorbant les chocs.
Une ligne d'extrusion prenant en charge EVA, POE et EPE doit assurer un contrôle précis de la température, une conception de vis optimisée, des configurations de matrices flexibles et une régulation avancée de la tension/épaisseur.Les lignes d'extrusion de films polyvalents de GWELL sont conçues pour basculer entre les matériaux sans avoir besoin de changer l'ensemble de l'équipement, améliorant considérablement la flexibilité opérationnelle.
Flexibilité de la couche de film: la ligne peut-elle prendre en charge la co-extrusion à une seule couche, à deux couches et à trois couches pour diverses structures de panneaux?
Adaptabilité des paramètres de processus: les zones de température, les vitesses de coulée et les méthodes de refroidissement peuvent-elles être adaptées pour différents matériaux?
Stabilité et débit: L'équipement est-il capable de produire en continu sous une charge élevée, assurant une production constante?
Automatisation et contrôle: le système prend-il en charge le stockage intelligent des recettes et la commutation automatique pour des transitions efficaces?
Pour les fabricants de modules solaires, une ligne d'extrusion hautement compatible réduit non seulement les dépenses en capital, mais offre également une adaptabilité aux demandes changeantes du marché.Comme l'encapsulation multi-spécifications et multi-applications devient la norme, ce type d'équipement est de plus en plus préféré.
Tant que la ligne d'extrusion a une forte adaptabilité des matériaux et une grande flexibilité de processus, une ligne compatible avec EVA, POE et EPE peut absolument répondre aux divers besoins d'encapsulation de modules solaires.