Dans les films d'encapsulation solaire, l'épaisseur constante affecte directement la transmission de la lumière, la qualité de la stratification et les performances globales du module.ou distorsion optique, ce qui réduit en fin de compte l'efficacité énergétique.
Surveillance en ligne de l'épaisseur de haute précision
Les lignes EVA/POE avancées intègrent des scanners à rayons β ou laser qui surveillent en continu l'épaisseur du film et transmettent les données au système PLC pour des réglages automatiques de vitesse de moulage ou de tirage.Les tolérances peuvent être maintenues à ± 5 μm.
Réglage automatique de la matrice (système AOC)
T-die avec contrôle thermoélectrique ou hydraulique de l'écart, combiné à des systèmes de rétroaction, ajuste automatiquement l'écart de la matrice pour l'uniformité de la largeur, ce qui est crucial pour les matériaux sensibles tels que le POE.
Tension en boucle fermée et contrôle du dégagement
Une vitesse et une tension de dégagement constantes sont essentielles. Les lignes EVA / POE utilisent généralement des systèmes de tension en boucle fermée et des rouleaux de dégagement synchronisés pour éviter les incohérences d'étirement.
Système de température PID contrôlé par zone
Le contrôle PID indépendant de plusieurs zones de chauffage assure un débit de fusion et une homogénéisation cohérents, minimisant les fluctuations qui causent des variations d'épaisseur.
Comment éviter les brûlures et la contamination
Une conception de vis optimisée et des remplacements réguliers de filtres à mailles assurent un débit de fusion propre, empêchant les impuretés de perturber la transparence du film.
Amélioration de l'homogénéité de la fonte
La plastification supérieure minimise les cristaux, les traces et les marques de fusion, améliorant la clarté optique et la transmission uniforme.
Surface de roulement de refroidissement de haute précision
Les rouleaux de froid poli produisent des surfaces de film lisses et brillantes qui minimisent la diffusion de la lumière et maximisent la transmission.
Les lignes d'extrusion EVA/POE s'appuient sur des systèmes intégrés de numérisation de l'épaisseur, de contrôle de l'écart entre les matrices, de chauffage des zones et de filtration de fusion pour obtenir une uniformité d'épaisseur et une clarté optique supérieures.assurer une production de films d'encapsulation solaire à haut rendement et stable.
Dans les films d'encapsulation solaire, l'épaisseur constante affecte directement la transmission de la lumière, la qualité de la stratification et les performances globales du module.ou distorsion optique, ce qui réduit en fin de compte l'efficacité énergétique.
Surveillance en ligne de l'épaisseur de haute précision
Les lignes EVA/POE avancées intègrent des scanners à rayons β ou laser qui surveillent en continu l'épaisseur du film et transmettent les données au système PLC pour des réglages automatiques de vitesse de moulage ou de tirage.Les tolérances peuvent être maintenues à ± 5 μm.
Réglage automatique de la matrice (système AOC)
T-die avec contrôle thermoélectrique ou hydraulique de l'écart, combiné à des systèmes de rétroaction, ajuste automatiquement l'écart de la matrice pour l'uniformité de la largeur, ce qui est crucial pour les matériaux sensibles tels que le POE.
Tension en boucle fermée et contrôle du dégagement
Une vitesse et une tension de dégagement constantes sont essentielles. Les lignes EVA / POE utilisent généralement des systèmes de tension en boucle fermée et des rouleaux de dégagement synchronisés pour éviter les incohérences d'étirement.
Système de température PID contrôlé par zone
Le contrôle PID indépendant de plusieurs zones de chauffage assure un débit de fusion et une homogénéisation cohérents, minimisant les fluctuations qui causent des variations d'épaisseur.
Comment éviter les brûlures et la contamination
Une conception de vis optimisée et des remplacements réguliers de filtres à mailles assurent un débit de fusion propre, empêchant les impuretés de perturber la transparence du film.
Amélioration de l'homogénéité de la fonte
La plastification supérieure minimise les cristaux, les traces et les marques de fusion, améliorant la clarté optique et la transmission uniforme.
Surface de roulement de refroidissement de haute précision
Les rouleaux de froid poli produisent des surfaces de film lisses et brillantes qui minimisent la diffusion de la lumière et maximisent la transmission.
Les lignes d'extrusion EVA/POE s'appuient sur des systèmes intégrés de numérisation de l'épaisseur, de contrôle de l'écart entre les matrices, de chauffage des zones et de filtration de fusion pour obtenir une uniformité d'épaisseur et une clarté optique supérieures.assurer une production de films d'encapsulation solaire à haut rendement et stable.