Principe et application d'extrudeuse monovis

August 20, 2021

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Comme équipement commun d'extrudeuse, l'extrudeuse monovis est utilisée dans l'industrie de transformation en plastique.

Quel est le principe et la structure ?

Ce qui suit est une analyse du principe de l'extrudeuse monovis de la section de transport, de la section de compression, et de la section régulatrice de l'extrudeuse.

L'extrudeuse monovis est généralement divisée en trois sections en termes de longueur utile. La longueur utile des trois sections est déterminée selon la taille du diamètre de vis, du lancement, et de la profondeur de la vis.

L'extrudeuse monovis à haute efficacité adopte une conception globale à deux étages pour renforcer la fonction de plasticization pour assurer l'extrusion ultra-rapide, performante et stable. La conception de mélange complète de barrière spéciale assure l'effet de mélange du matériel, du cisaillement élevé et de la basse température de fonte et assure l'extrusion régulatrice à basse pression à basse température performante des matériaux.

Concept et caractéristiques de construction : Extrusion ultra-rapide et haute de rendement basée sur la planéité et la rectitude élevées.

 

Principe de boudineuse à vis simple

Après le port d'alimentation, un fil commence qui s'appelle donner la section et le matériel ne peut pas être plastifié ici, et il doit être préchauffé et rendu compact. Dans le passé, la vieille théorie d'extrusion a cru que le matériel ici était lâche. Plus tard, on l'a montré que le matériel ici est réellement comme la prise solide qui signifie que le matériel ici est un solide comme une prise après avoir été serré, pour longtemps pendant que la tâche de transport est accomplie, cela est sa fonction.

Principe d'extrudeuse monovis : La deuxième section s'appelle la section de compression. Actuellement, le volume de la cannelure de vis est graduellement réduit de grand, et la température doit atteindre le degré de plasticization du matériel, et elle est comprimée à un certain rapport ici. Ceci s'appelle le taux de compression de la vis. Il y a également des changements parmi différentes machines. Le matériel plastifié écrira la troisième étape après avoir fini l'étape.

Principe de boudineuse à vis simple : La troisième section est la section régulatrice. Le matériel ici maintient la température de plastification, juste comme une pompe de dosage transportent à exactement et quantitativement le matériel de fonte pour fournir la tête de machine. Actuellement, la température ne peut pas être inférieure à la température de plastification, généralement légèrement plus haut.

L'extrudeuse monovis est principalement utilisée pour expulser PVC mou et dur, polyéthylène et d'autres plastiques thermoplastiques. Elle peut traiter un grand choix de produits en plastique, tels que des films, des tubes, des plats, des rubans, etc. Et elle peut également être employée pour la granulation.

L'extrudeuse en plastique a la conception raisonnable, plasticization de haute qualité et bon, consommation basse d'énergie, adopte la transmission spirale de vitesse, et a les caractéristiques de l'opération à faible bruit et stable, de la grande portance et de la longue durée.

 

Extrusion de tuyau : approprié aux tuyaux de PP-R, les tuyaux de gaz de PE, PEX des tuyaux de noyau a réticulé des tuyaux, des tuyaux composés d'aluminium-plastique, des tuyaux d'ABS, des tuyaux de PVC, de HDPE silicium et de divers tuyaux composés Co-expulsés.

Feuille et extrusion de feuille : approprié à l'extrusion du PVC, l'ANIMAL FAMILIER, la picoseconde, les pp, le PC et d'autres profils et feuilles. Approprié à l'extrusion de divers autres plastiques tels que la soie, les tiges, etc. appropriés à l'extrusion des profils : en ajustant la vitesse de l'extrudeuse et en changeant la structure de la vis d'extrudeuse peut être appliqué à la production de divers profils en plastique tels que le PVC et les polyoléfines. Granulation modifiée : Il convient à mélanger, à modifier et à augmenter la granulation de divers plastiques.

Extrusion de tuyau : approprié aux tuyaux de PP-R, les tuyaux de gaz de PE, PEX des tuyaux de noyau a réticulé des tuyaux, des tuyaux composés d'aluminium-plastique, des tuyaux d'ABS, des tuyaux de PVC, de HDPE silicium et de divers tuyaux composés Co-expulsés.

Feuille et extrusion de feuille : approprié à l'extrusion du PVC, l'ANIMAL FAMILIER, la picoseconde, les pp, le PC et d'autres profils et feuilles. Approprié à l'extrusion de divers autres plastiques tels que la soie, les tiges, etc. appropriés à l'extrusion des profils : en ajustant la vitesse de l'extrudeuse et en changeant la structure de la vis d'extrudeuse peut être appliqué à la production de divers profils en plastique tels que le PVC et les polyoléfines. Granulation modifiée : Il convient à mélanger, à modifier et à augmenter la granulation de divers plastiques.

 

Paramètres techniques généraux

Nom de produit Diamètre de vis
(millimètre)
L/D Puissance de moteur
kilowatt
sortie
Couple (N.M)
Vitesse de vis
(r/min)
Sortie maximum
(kg/h heure)
GWS 25/25 25 25:1 1,5 175 100 3,4
GWS 30/25 30 25:1 5,5 410 125 12,5
GWS 45/25 45 25:1 7,5 580 100 20
GWS 45/30A 45 30:1 15 1000 145 40
GWS 45/30C 45 30:1 30 1600 185 120
GWS 65/25 65 25:1 22 1500 100 60
GWS 65/30 65 30:1 30:1 3600 105 80
GWS 65/30 65 30:1 45 4800 120 120
GWS 75/32 75 32:1 90 7200 120 350
GWS 90/25 90 25:1 55 4400 120 150
GWS 90/30 90 30:1 90 9200 94 250
GWS 90/32 90 32:1 160 13000 120 500
GWS 120/25 120 25:1 90 9200 94 350
GWS 120/30 120 30:1 110 16000 94 350
GWS 120/33 120 33:1 250 25000 94 800
GWS 150/25 150 25:1 110 35000 40 320
GWS 150/30 150 30:1 132 36000 50 350
GWS 150/34 150 34:1 315 32000 75 1100
GWS 200/25 200 25:1 160 50000 30 500
GWS 200/30 200 30:1 200 60000 40 550
GWS 200/34 200 34:1 400 55000 75 1500